四川布拖县生产型企业能耗系统工厂能耗管理工厂能耗系统
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关键词 能耗系统,布拖县能耗系统,能耗系统
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所在地 成都市郫都区成都现代工业港北片区长生桥路1111号
更新时间 2025-02-10 20:36:52

详细介绍

工厂企业能耗在线监测系统是基于企业能源管理模型建立的标准化、精细化、智能化的能源管理信息系统,其主要功能是实现能源系统分散的数据采集和控制、集中的管理调度和能源供需平衡以及能源预测,为在生产全过程中较好地实现节能、降耗和环保的目标创造条件。即对生产能源数据进 行采集、加工、分析、处理以实现对能源实绩、能源计划、能源平衡、能源 预测等方位的监控和管理功能,达到企业节能增效的目的。该系统广泛应用与建材、化工、钢铁、机械、公用建筑、园区等领域。
工厂企业能耗在线监测系统的功能特点如下:
1、通过对建筑能耗数据进行分类、分项计量,将能耗数据远程传输至数据中心,进行分析与展示。
2、实现本建筑的用能“定量”分析,为业主和物业管理人员节能优化运行提供数据支持,促进系统的优化运行。
3、实现同类建筑的用能分析比较、找差距,促进不断改进。
4、实现不同时期的用能分析对比,为节能改造提供评估基线
系统构成如下:
1、能耗监测分析系统由水电气热表等计量装置、数据采集器、数据中心组成。
2、计量装置:是用来度量电、水、燃气、热(冷)量等能耗的远传仪表及辅助设备。
3、数据采集器:通过GPRS、以太网、WIFI等方式将采集数据进行上传服务器。
4、数据中心:采集并存储其管理区域内监测的能耗数据,并对本区域内的能耗数据进行处理、分析、展示和发布。

一、建设背景

《用能单位节能管理办法》规定,用能单位包括年综合能源消费量1万吨标准煤以上(含1万吨)的用能单位以及各省、自治区、直辖市有关部门的年综合能源消费量5000吨标准煤以上(含5000吨 )、不足1万吨标准煤的用能单位。目在该范围内的用能单位全国约17000家,能源消费量占全国能源消费总量的60%,是节能工作的对象。

为贯彻落实《用能单位节能管理办法》(国家发改委2018年第15号令)、《国家发改委关于开展用能单位“百千万"行动有关事项的通知》(发改环资〔2017〕1909号)和国家发改委办公厅《关于发布“百家"用能单位名单的通知》(发改办环资〔2019〕351号),深入推进用能单位能源消耗总量和强度“双控"工作,各省市相关主管部门陆续发出通知,要求纳入“百千万"行动的用能单位落实节能主体责任,加强节能管理,并按照《用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》(发改环资〔2017〕1711 号)等要求,建设接入端系统并按时接入省级用能单位能耗在线监测平台,对未按要求开展用能单位能耗在线监测系统建设、未配备和使用能源计量器具的,依法依规责令限期整改,逾期不整改或整改未达到要求的,严格按照有关法律法规进行处罚。

二、标准及规范

《NHJC-01-2018 用能单位能耗在线监测系统-总体架构规范》

《NHJC-02-2018 用能单位能耗在线监测系统-基础信息与格式规范》

《NHJC-03-2018 用能单位能耗在线监测系统-系统平台接口协议规范》

《NHJC-04-2018 用能单位能耗在线监测系统-端设备接口协议规范》

《NHJC-05-2018 用能单位能耗在线监测系统-省级平台机房与硬件配置规范》

《NHJC-06-2018 用能单位能耗在线监测系统-端设备技术规范》

《NHJC-07-2018 用能单位能耗在线监测系统-能源品种采集规范》

《NHJC-08-2018 用能单位能耗在线监测系统-系统安全规范》

《NHJC-09-2018 用能单位能耗在线监测系统-省级平台功能规范》

《GB/T15587-2008 工业企业能源管理导则》

《GB/T23331-2012 能源管理体系要求》

《GB/T2598-2008 综合能耗计算通则》

《GB/T3484-2009 企业能量平衡通则》

《GB/T38692-2020 用能单位能耗在线监测技术要求》

三、整体结构

工厂能耗管理系统

三级平台+端设备:

用能单位能耗在线监测系统采用“国家平台+省级平台+用能单位端系统"的架构,为各部委、 各级节能主管部门和质监部门、用能单位等用户提供不同层次的服务。

国家平台:

国家平台指设立在国家节能主管部门,接收、存储、汇总、分析全国用能单位能源相关数据的国家数据中心,为相关部门、用能单位、社会公众提供应用服务,也称“国家数据中心"。

省级平台:

省级平台是部署在省(区、市)相关部门,接收、存储、汇总、分析本地区内用能单位能耗在线监测数据,为本地相关部门、用能单位提供应用服务,也称“省级数据中心"。

端系统:

指用能单位接入端系统,是对企业能源转换、输配、利用和回收实施动态监测和管理的信息系统 。

端设备:

放置在用能单位,用于采集、分析、汇总用能单位能耗数据并将数据上传到系统平台的设备。

四、端系统结构

企业端系统由能耗在线监测端设备、计量器具、工业控制系统、生产监控系统、管理信息系统、通信网络及相应的管理软件等组成,通过能耗在线监测端设备实现数据采集、分析、汇总、上传等功能。

工厂能耗管理系统

五、端设备

能耗在线监测端设备放置于用能单位,实现数据接入、安全隔离、数据处理存储及上传、运维管理等功能,内网主机和外网主机通过安全隔离数据交互单元连接,确保生产网络安全,信息安全保护应符合相关标准以及企业自身需求,结构如下图所示:

工厂能耗管理系统


(1) 端设备硬件参数

单主板采用低功耗处理器;单主板内存大小4G;硬盘:128G 固态硬盘;立双主机“2+1"架构非IP物理隔离;带VGA接口,可外接显示器,便于现场维护操作;双冗余开关电源,互为备用、支持热插拔,保障端设备的可靠性,具有电源故障声光报警功能;8路RS485串口;6路千兆以太网;4个USB接口,可用于CA证书接口;

(2) 端设备软件功能

支持从现场的仪表通过Modbus(GB/T19582)、DL/T645、CJ/T188等协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;支持从能源网关、DTU、SCADA通过Modbus TCP(GB/T19582)、能耗协议等上传的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;支持从自动化信息系统通过OPC协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;支持手工填报数据:对于不具备在线采集条件的数据,提供手工填报数据上传;具有基础数据处理、本地存储功能,本地历史数据可存储6个月以上;可根据项目情况录入企业基本信息、企业生产层级结构、计量器具档案信息、端设备信息、数据采集项信息等各类基本信息;按照《NHJC-04-2018 用能单位能耗在线监测系统技术规范-端设备接口协议规范》的要求往国家或省级平台上传数据;支持断线缓存,数据的连续性;端设备平台方便用户使用、配置;支持人工补录、远程升级;用能数据集抄;数据上传日志;

一、工厂用电监控系统的要素
监测不同机型,在每一个出厂测试位置,每一个测试环节的用电情况(持续时间,电流、功率数值,良捧获消耗电能)。

统计每一台设备,在冲捕生产测试环节的总用电情况(持续时间,总消耗电能,大功率)。

统计每一个出厂测试位置,周、酱伟月、年的用电情况(总工作时间,总电能消耗,大功率)。

统计工厂出厂测试位置总的用电情况(总工作时间,总电能消耗,大功率)。

统计、监测工厂其它用电设备,以及工厂车间照明的用电情况(周、月、年的总电能消耗,以及大功率)

END
二、工厂用电监控系统的作用
传统的手工方式进行各类工厂用电能耗的计量,造成能耗数据不完整、不准确、不全面,因而无法进行用电能耗分析与诊断,造成用电管理不到位,对各种设备用电也没有行之有效的手段进行节能控制,所以存在各种用电浪费现象。

与传统的工厂用电能耗计量管理方式相比,深圳信立制造业工厂用电监控系统具有许多优势,一方面可以对工厂各种设备用电能耗数据实时无线采集、传输,便于管理者能够随时监测、分析整个工厂的用电情况,达到加强工厂用电能耗管理,降低用电能耗,产生节能效益;另一方面,该系统建设无需布线,安装调试便捷,不仅降低建设成本,还能提供用电监控管理的效率。

END
三、工厂用电监控系统的解决方案
工厂用电监控系统,是基于XL.SN智能传感网络和XL.view监控软件,搭配物联网智能网关、智能测控装置、智能转换器、电力监控仪表等设备,实现电力监控装置数据的无线传输,便于管理者能够随时监测、分析整个工厂的用电情况,达到加强工厂用电能耗管理,降低用电能耗,产生节能效益。

,在每一个监测点,配置电力监控仪表及相应的无线传输装置,用电数据直接通过无线传感网络上传至智能网关。

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其次,在监控室配置一台监控计算机,一套XL.view监控软件和一台XL90智网关。智能网关通过无线网络读取电力监控仪表的数据,通过以太网,将数据转发给监控计算机。

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后,监控计算机上运行的XL.view监控软件,读取XL90智能网关上传的数据后,进行分析、统计、计算、判断等等处理,在人机界面上实时显示各监测点的用电数据,生成历史数据,报表、曲线,报警等等用户需求的信息。



 工厂能耗监测系统是为了对企业中的能耗进行统一管理,对于空调灯具忘记关、空间设备耗能难以管理监管、采用人工查询方式等一系列问题,能够通过搭建企业能耗监测系统进行解决。

 工厂能耗监测系统解决方案,能够管理整个工厂的基本运行,将新型技术和物联网技术进行联合,可以通过数据信息化管理,实时对工厂综合形式进行掌握,从而能够推动工厂的发展,可为工厂中的工作人员提供科学的决策数据,便于管理人员更好的调整。

  功能作用
  1. 对分楼层、分栋监测,对各个供电回路、总能耗以及子系统实时监测,对于空调、电梯、消防、排风、冷水机组、排水管等对多个模块进行监测,可以24小时不间断的进行查看,对数据采集、分析分享能耗数据,帮助工厂查找能源浪费的原因;
 2. 对用电状态进行分析,实现实时监测、高能耗监测、高能预警、节能分析等,根据不同的区域、类型来分析能耗变化率、均值,从而能够制定节能策略,对能耗情况进行动态管控,达到节能减排的目标;
  3. 根据能耗监测情况,自动异常告警,提醒管理人员进行符合调配,对于能源消耗异常现象的会提供准确的方案解决问题;
4. 自动生成网络设备运行报表、拓扑图,实时监测设备运行状态以及重要的数据,对设备数据、运行状态进行实时监控,
  5. 对设备运行状态进行实时预警,起到提醒维护设备的作用,并可远程服务、自动巡查实现无人值守,进行实时监管,实现科学化的管理
 6. 利用物联网技术掌握设备运行状态,实时管理工厂能源消耗情况,减少能耗成本。
应用优势
 1.将工厂中的数据采集、能耗分析、实时监测、报表生成发布于一体的进行管理,对数据的采集、处理、分析,从而能够清楚掌握实时用能情况,及使用过程和能耗设备的状况。
2.用于不同的现场环境,对工厂的耗电量、功率数值、持续时间、电流、消耗电流、用水、用油量等参数,进行统计和监测。
3.实时监测的水电气等能耗情况,通过可视化监控大屏进行展现,多端口观察,有效降低人员成本,提升效率。
4.根据能源数据信息的计量、解决、剖析能源,合理分配能源,对能源消耗过程进行优化,通过不断的优化以及跟踪和分析,可以通过依靠数据支撑对能源过程进行不断的优化。
5.制定科学节能方案,改变人为抄表容易出错的情况,利用系统能够对各个部门、设备能源消耗数据,掌握能耗以及能源成本,提高能耗管理水平。
6.节约用电成本,便于用户能随时查看能耗报表,进行历史查询,通过多种能耗统计和分析工具,能够进行趋势分析,降低用量需求,减少浪费。
 7.系统24小时在线监控,通过智能设备监测用能设备的状态,进行实时预警,掌握能耗情况。
工厂能耗监测系统解决方案,发现工厂能耗浪费现象,帮助实现工厂空间管理的可视化、设备管理的可视化、运维管理的可视化等,提高能源利用率,实现节能降耗,降低企业的能耗成本。

伴随着我国工业的发展,无人值守的能耗监测管理系统成为了工厂企业节能减排的重要技术之一。通过采用此系统,克服人工报表方式的弊端,更能客观地反映工厂企业的实际能耗情况。另外也可以为工厂避峰用谷提供数据决策依据,提高工厂的生产效率和管理水平。

能耗监测管理系统介绍

过去工厂能耗监测,采用人工定期上报能耗报表,弊端百出。能耗监测管理系统反映实际能耗相比人工更加的客观,能针对不同类别能耗进行单分析,它采用了各种智能技术,对现场各种物理信号进行检测,收集各监测点的数据,汇总各车间的数据,并以此对厂区内水电表装置进行控制。

能耗监测管理系统功能

1、15分钟自动抄表与数据可视化:根据工业要求15分钟的采集数据频率,系统支持15分钟、1小时日/月/年数据查询;瞬时数据支持15分钟、1小时数据查询。

2、实时抄读数据:新数据一键抄读,实时掌握新数据动态。统计并记录有功电量、无功电量、有功功率、无功功率、功率因数、大需量、电流、电压等数据。

3、效率评估:设置生产线、班次、部门,部门用能报表、班次用能报表、单品用能趋势立即生成,并可选择时间区间生成任意时间段数据报表。

4、远程阀控:设置定时任务,表计定时开/合闸,也可以一键控制开/合闸,用于远程设备的开关机控制和检查开关机是否控制到位。

5、设备安全:工业设备使用时各相之间的不平衡会导致用电设备使用寿命缩短,加速设备部件更换频率,增加设备维护的成本。系统可实时查看三相电压/电流不平衡度,并能设置异常预警。

工厂通过无人值守的能耗监测管理系统的应用,提高工厂用电用能管理水平上,通过智能化的手段实现用能信息的收集、分析、预测、评价,解决工业发展面临的节能难题。
在能源消耗中工业生产占据着部分的比例,工厂占地面积大、能源消耗时间长、耗能设备繁多,普遍存在各种能耗计量不全面、管理不到位、能耗高等现象。为了全面提高能源管理水平,节约用能,建立覆盖面广、功能完善的能源管理系统十分必要。 工厂能耗监测系统通过采集、存储、统计、分析等多层面应用实现能耗的全过程监控,以实时数据的更新形成数据流,不断在错综复杂的各项用能数据中发现管理节能、改造节能的空间,强化能耗管理手段。
对各分类耗进行能耗分类、分项、分户计量,计量数据 远程传输,数据采集与存储,数据统计与分析,数据发布与远传;
与舒适环境、提高节能意识等提供有效手段,实现有效节能,并提高建筑能源的自动化管理水平;
对能源使用情况进行监控,为能源管理部门的能源利用诊断、能源账 单核对、节能控制、节能潜力分析、节能效果验证、能源调度、保障健康 实现电能质量监测,工厂变压器配电监测分析,设备安全分析;
针对生产设备监测,掌握设备实时运行状态,异常情况及时预警;
结合生产情况,进行单品能耗分析,通过部门能耗排名,形成能源管理制度,引入能源绩效考核制度,督促各个部门从领导到员工对于节约能源的重视。

关键词:能耗系统,布拖县能耗系统,能耗系统

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