武汉撕碎机,自行车撕碎机
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更新时间 2024-10-06 07:51:41

详细介绍

废旧轮胎随处可见,怎么处理也是难题,利用轮胎金属撕碎机在废旧轮胎的回收处理中起着非常重要的作用,也是废旧轮胎处理过程中不可或缺的环节。轮胎撕碎机还可以应用于其他材料得粉碎,具有很好的应用前景。废旧轮胎被撕碎后的用途很广,只有合理粉碎后才能让废旧轮胎再次体现它的价值,那么

在日常生活中,不仅有废木材、废橡胶、废塑料,还有一些高硬度废物,如油漆桶、电路板、各种金属外壳,它们往往占据很大的空间,增加了存储空间和物流成本。我们都知道,一辆卡车不能把几个油漆桶拉到一米高以上。有时,这些东西的回收价值不足以支付燃料成本,因此,如果它们能够被撕碎,体积将大大减少,存储和物流成本也将大大降低。就利润而言,它可以更好地回收,以确保这些东西不会被闲置,造成环境污染。鉴于这种情况,开发了一种油漆桶撕碎机,它可以撕裂油漆桶、电路板和超硬废物。油漆桶撕碎机与普通设备大的区别在于,它使用更硬的刀具和的合金刀片,可以像泥一样切割铁。油漆桶撕碎机不仅由合金钢制成,而且配备了强大的电机,因为撕破的东西越硬,阻力越大,所需的功率也越大,高功率电机确保油漆桶撕碎机足够的力量。

随着撕碎机的广泛使用,废旧物资在回收行业都尝到了甜头,众所周知撕碎机刀片是撕碎机的核心部位,撕碎机刀片厂家不说别的,就说一下撕碎机刀片加工流程。
撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件,双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量,而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影响撕碎机寿命的关键。
撕碎机刀片的种类有很多种,但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境,确保其工作效率和使用寿命。

撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下:
(1)材料的选择
(2)下料锻造
(3)回火
(4)初加工
(5)热处理
(6)平面磨
(7)线切割
(8)精磨。
撕碎机刀片加工步骤和标准:
1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料,一般选用9CrSi的合金工具钢,此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高,而且脆性比较大,耐磨性也不错。总之,原材料的选择,要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。

撕碎机设备优势:
1.垃圾处理厂用的垃圾撕碎机腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;
2.成品料撕碎比较大,产品均匀;
3.排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;
4.润滑系统安全更可靠,部件更换方便,保养工作量小;
5.结构简单,工作可靠,运营费用低。
6.我们公司生产的撕碎机更节能:单机节能15%~30%;
7.可根据客户需求调整排料口范围满足不同用户的要求;
8.噪音低,破尘少,操作方便。

撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
常见的是剪切式粉碎机,他有二到四根刀轴,主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程,其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。

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