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显然。通过视觉。对清洗效果的评定无法代表锅炉的整体清洗效果。1.2结果评定局限性按照DL/T794－2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。锅炉清洗质量指标［1］如下。(1)清洗后的金属表面应清洁。基本上无残留氧化物和焊渣。无明显金属粗晶析出的过洗现象。不应有镀铜现象。(2)用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2h)。腐蚀总量应小于80g/m2。除垢率不小于90%为合格。除垢率不小于95%为优良。


为什么锅炉要及时清洗维护
由于水垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉换热效率降低，很难达到额定的标准，并且由于传热性变差，使得金属过热，压力锅炉在锅里压力作用下，炉管发生鼓包，甚至(常压锅炉不在此列);传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此，锅炉结垢后，应采用必要的方法除垢。下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司一起来了解下锅炉清洗的重要性。
清洗系统设计原则：
临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于以观察处。焊口不宜靠近重要设备。清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应泵进口至少2m，防止气蚀。汽包上设临时液位计以及液位报警装置，在汽包下降管口加25的节流孔板。锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。
清洗前的准备工作：
系统安装完毕，水压测试合格，贮、供水量充足。按技术、安全措施要求备足各种以及化验仪器，安装监视管，检验准确无误。与化学清洗无关的设备，系统应拆除或可靠隔离，过热器隔离，水位计以及仪表、取样、加药管道隔离。为维护锅炉清洗液的温度，应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。

锅炉清洗循环清洗是利用两条原有的平行排灰管线组成回路。与清洗泵站形成循环系统。锅炉清洗加入一定浓度的酸洗液。在灰水管道中循环流动清洗。并在酸度下降至一定程度时。不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道。若条件许可。可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。国产燃烧器主要品牌有：、浙江百特、欧瑞特、上海凌云、华之邦、等。我们一般建议选用进口燃烧机：主要是考虑稳定性、安全性、等因素。燃气锅炉冬季使用的时候一定要提前检查。
锅炉清洗工艺流程：排放清出旧油预洗清洗水洗①水洗②水洗③加新油脱水正常运行(1)排放清出旧油：利用供热系统。锅炉清洗将导热油锅炉加热至70-80℃。趁热排放系统内所有导热油锅炉。可根据条件。使系统内的残油尽量放出。放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后。排出系统外。(2)预洗：将清洗专剂按循环总量的2%(70--80公斤。一袋半固体。一桶半液体)加入系统。固体用热水溶解后加入。液体同时加入。在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽。和加油的方式相同)投入系统。向系统注满清水。开启循环油泵进行循环。利用加热炉将水温升至80℃5℃。切换系统中每个反应釜的相关阀门。使系统中的所有部位分别得到循环。

青岛黄岛区PIG清洗 臭氧发生器清洗 推荐公司污水处理的工艺有多种，今天为大家介绍：/O、SBR、氧化沟这几种工艺各自特点，详情如下：：/O法1.：/O是指anoxic/oxic或者anaerobic/oxic，前者（缺氧/好氧）是一般的：/O工艺，或者说是：1/O（数字1是下标）工艺，是脱氮工艺；后者（厌氧/好氧）是除磷工艺，也可以说成：2/O（数字2是下标）工艺。：/：/O工艺，又叫：2/O（数字2是上标）是厌氧/缺氧/好氧组合工艺。：/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的条件下（O段），被硝化菌硝化为硝态氮，大量硝态氮回流至：段，在缺氧条件下，通过兼性厌氧反硝化菌作用，以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮波还原为的氮气，逸入大气从而达到终脱氮的自的。硝化反应：NH4+＋2O2NO3－＋2H++H2O反消化反应：6NO3-＋5CH3OH（有机物）5CO2＋7H2O＋6OH-+3N23.：O工艺法也叫厌氧好氧工艺法，：(：nacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。

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