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在纺织业的应用有哪些呢？给大家讲解一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们 1、聚丙烯酰胺在纺织业使用，主要是作为纺织品上浆剂，因为聚丙的粘度好，可以提高粘着性，渗透性和脱浆的特点，可促使织品防静电，减少上浆率，减少绞浆斑，布机断头率和脱落。聚丙烯酰胺上浆液性质稳定，具有增稠、粘合、润滑的特点，落浆少，织物断头率低，布面光洁，能够的提高纺织产品质量。 2、除了作为纺织助剂之外，纺织行业的生产的过程中也制造了大量的废水，废水中含有许多有机物与无机污染物，对人体与环境有很大的害处，聚丙烯酰胺不但可作为纺织助剂还可以有效的处理废水，则废水处理可根据水质情况可与聚合氯化铝一起使用处理效果更好。

阴离子使用过程中出现的常见问题有哪些呢？很多客户不知道怎么处理，下面有工作人员给大家介绍一下： 1、加投药量过多或过少导致絮凝效果不明显。 2、浓度配比过高，加药后水质发粘。 3、未经测试的污水选择不相匹配的的聚丙烯。 4、溶解时时间短聚丙烯酰胺未充分溶解导致絮凝效果差。 5、溶解时搅拌速率过高导致聚丙烯酰胺分子支链断裂从而失去吸附架桥作用。 6、冬季使用时，溶解水温超过60°C导致阴离子聚丙烯酰胺提前降解失去絮凝作用。

反渗透可以有效的去除水中含盐量，由于原水中的碱度来源是碳酸氢根离子（HCO3－）和碳酸根离子（CO32－），反渗透的脱盐过程实际上也是在脱除这些离子，因此，也同时降低了原水的碱度，从而使得目标水质指标中的总碱度+总硬度达到规定排放要求。 由于反渗透工艺中的反渗透膜价格昂贵，所以，我们要尽量进水的浊度达到要求，尽量反渗透膜的使用寿命。因此，在反渗透前面需要设置相应的预处理措施，以程度地去除浊度，反渗透膜的清洗周期。目前国内较为常见的的反渗透进水预处理工艺为混凝、沉淀、过滤三步骤。这三步骤克服了传统过滤工艺对原水水质波动适应性差、出水水质不稳定的弱点。当原水水质在一定范围内波动时，经过这三步骤处理后的出水水质非常稳定。建议采用将此三种工艺置于一个装置内的一体化处理装置。在混凝阶段聚合氯化铝和聚丙烯酰胺将发挥主要作用，这两种药剂的使用效果将对后续工艺环节产生较大影响。国内，普遍采用下面的水处理工艺来处理碱性废水： 工艺说明 ： 1、原水投加PAC、PAM 由于原水中含有较多污染物杂质，为后续处理工艺的顺利进行，原水在进入处理装置前需投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，使得原水中污染物颗粒絮凝沉淀从而降低原水浊度。 聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是目前使用广的高分子絮凝剂。投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺可以中和水中的胶体和其它带负电微粒的电荷，使之凝聚成大颗粒沉淀，经过过滤去除。同时这两种高分子絮凝剂的使用能起到灭藻的作用，防止水中的微生物在后续处理装置中孽生造成污堵。 2、一体化处理装置 经过调查表明，目前，国内中小规模的水处理厂普遍采用装混凝、沉淀、过滤置于一个装置内的一体化处理装置，用以去除水中的悬浮物，降低浊度，一体化装置节省成本同时降低操作人员的劳动强度。 聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂投加进原水中后在装置内反应，形成絮凝体（矾花），然后进入斜板沉淀池，将大颗粒絮凝体沉淀下来，进入过滤区，一般采用石英砂和活性炭过滤，经过过滤后的出水悬浮物含量在2mg/L以下。 3、反渗透 反渗透工艺是目前国内比较的水处理工艺，是一种的脱盐工艺，通常情况下可以脱除水中95％以上的盐分。在本项目原水TDS为10579.79mg/L，经过反渗透脱盐的出水在529mg/L以下。经过反渗透膜，水中其它残留的悬浮物、胶体、、病毒基本去除。硬度可以在1mg/L以下。 反渗透工艺主要是利用反渗透膜的作用来去除水中杂质实现原水净化的目的。在处理碱性废水时反渗透膜的选择和合理利用十分重要。

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