三门峡谷物合成米冲泡米生产线品质重组米设备

MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂

混合与调配
配料准备：按照产品配方，准备好各种配料，如将糖、盐、香精等调味料和营养强化剂分别计量。这些配料的用量要，以冲泡米的口味和营养成分的稳定性。

造粒成型：经过调质的物料进入造粒机进行造粒。造粒机有多种类型，如挤压式造粒机、摇摆式造粒机等。挤压式造粒机是通过螺杆将物料挤压通过模具孔，形成颗粒；摇摆式造粒机则是利用旋转和摇摆的动作使物料通过筛网形成颗粒。成型后的颗粒大小要均匀，形状符合产品设计要求，一般颗粒直径在 2 - 5mm 左右。

预干燥：刚造粒成型的冲泡米颗粒含水量较高，需要进行预干燥。预干燥可以采用自然晾干或低温烘干的方式。自然晾干是将颗粒放置在通风良好、阳光不直射的地方，让水分自然蒸发；低温烘干则是利用热风在较低温度（一般在 40 - 60℃）下对颗粒进行烘干，以降低颗粒的含水量，预干燥后的颗粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

配料装置：自热米除了大米外，还需要添加其他配料，如调味料（盐、糖、香料等）、营养强化剂（维生素、矿物质等）、淀粉等。配料装置能够准确地计量各种配料的用量，常见的有电子配料秤，它可以根据预先设定的配方，地称取各种配料，确保配方的准确性和产品质量的稳定性。

混合机：把粉碎后的大米和其他配料放入混合机中进行充分混合。双螺旋混合机是比较常用的一种，它由两根旋转方向相反的螺旋轴组成，当物料进入混合机后，螺旋轴带动物料上下、左右翻动，使各种成分在短时间内均匀混合，一般混合时间在 10 - 20 分钟左右，具体时间根据混合机的规格和物料的量而定
输送带式干燥机：挤压后的米条含水量较高，需要进行干燥处理。输送带式干燥机是一种常用的设备，它由输送带、加热装置和通风系统等组成。米条均匀地铺在输送带上，在输送过程中，加热装置产生的热空气通过通风系统吹向米条，使米条中的水分逐渐蒸发。干燥温度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥时间根据米条的初始含水量和产品要求而定，通常需要 2 - 4 小时。

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