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细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；内置流化床：物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。大限度减少了干燥塔锥部的的物料沉积。细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。振动流化床：对多级喷雾干燥机进行终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
种，机械式的储存方式，具有代表性的是有纸温度记录仪，其特点是通过机械记录笔在记录纸上绘制曲线，从而达到记录并保存数据的目的，这种形式的温度记录仪采用墨盒或者色带以及打印纸支持打印输出，有纸记录第二种，电子式的储存方式，具有代表性的是无纸温度记录仪，其特点是采用微处理器、显示屏和存储器。是所有电子类温度记录仪的早称谓或统称。显示方式可以是数字或图形，显示屏幕可以是黑白、蓝屏或彩色。也可以不带显示屏幕，如纽扣温度记录仪或一次性U盘温度记录仪。

随着国家环保力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石污染环境问题显得越来越，煤矸石发电是充分利用煤矸石的有效热成分，变废为宝，解决污染的有效途径。破碎机作业时是先把煤矸石破碎，再利用其自身的发热量进行焙烧，生产出的承重空心砖和非承重空心砖该产品符合国家对新型墙体材料的要求，具有广阔的发展前景。用自然煤矸石为骨料，配入矸石砂、硅酸盐水泥制成2-3号煤矸石混凝土，其物理性能和质量符合有关规定用自然煤矸石生产的混凝土比普通混凝土的密度低2%，是高层建筑的材料。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。高温热油泵不宜低于3%设计流量下连续运转，如果在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述小值以上。

 

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