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塑胶模具设计培训-压入件在压入后有微量收缩，因此芯棒直径与压入件孔径间应具有0.02〜0.03mm的间隙。浇口套，除压合部分为过盈配合外，尚需台肩外圆与模板沉孔间不留有缝隙，否则在时可能引起渗料，因此又提高了装配要求。过盈配合部分的压入工艺如前所述，模板孔压需有倒角和导入斜度，而压入件的压入端不允许有斜度但需倒圆角以避免压入时切坏孔壁。因此压入件加工时应考虑加有圆角修正量，装配后此修正量凸出于模板，然后磨去。

模具设计中，当多拼块压入件的配合过盈量未达到要求而预应力不足时，模具在使用过程中会因受压而使拼块发生松动，因此装配中过盈量。在加工模板孔时，应另制一个压印冲头（其尺寸应按拼块拼合外形尺寸均匀缩小）以用作模板孔的压印加工。

塑胶模具设计培训-塑件的精度：塑料制品的尺寸精度一般是根据使用要求，同时要考虑塑料的性能 及成形工艺条件确定的。目前，我国对塑料制品的尺寸公差，大多引用SJ1372—78标准， 该标准将塑料制品的精度分为8个等级。对于无尺寸公差要求的自由尺寸，可采用8级精度等级，1、2级精度等级较高，很少使用。公差标注按“入体原则标注”，即孔类尺寸的 上偏差取（+ )号，下偏差为0；轴类尺寸上偏差为0,下偏差取（-）号；中心距尺寸取 表中数值之半，再冠以（±)号。模具设计培训；模塑件尺寸公差标准是GB/T14486 —1993，它将塑 件尺寸公差分成7个精度等级。具体使用时应根据实际情况查阅相关手册。

模具体系表的主要内容是计划或规划制订的标准项目及项目系列，是制订模具标准项目年度计划的依据。未列入标准体系表的项目，除经批准外，一般不能列入年度计划。因此，模具标准体系表也须具有科学性，实践性和严格的计划性。模具体系表分四层:层：模具；第二层：模具类别（类）模具名称;第三层:每类模具须制订的标准类别。余姚模具设计培训；包括:基础标准、产品标准、工艺与质量标准、相关标准共四类标准的名称，第四层:在每类模具及其标准类别下，列出具体须制订的模具标准项目系列及其名称。

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