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高低温试验后产品应达到的基本要求
经高低温试验后的产品质量，一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如，高温环境对电机产品性能的影响，表现在导电材料的电变大，导致电流的变化，对有精度要求的电机，还会影响精度。因此，在高温试验后，应在试验箱内测定
绝缘电阴，其不低干5MO，同时还要测试电机的其他件能。一般情况下，产品经温度试验后，若能满足下列基本要求，便认
为产品符合高低温要求。
(1)产品表面无损伤，变形等缺陷。若是涂镀表面，应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。(2)对于塑料零件，其表面无裂纹、起泡和变形等现象。(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。(4)产品零件焊接部位无流淌现象。
(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求，不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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冷热冲击试验箱的区别

  冷热冲击试验箱是用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的地步,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱分为两厢式与三厢式.其区别如下：

   两厢式冷热冲击试验箱是提蓝式样品架，试验过程中样品放在吊蓝里较适合小型的被测样品，比如说恒杰煊/2XCJ-100内部尺寸 为：400×500×500mm但实际的试验空间只有250×250×250mm，上面是高温区下面是低温区，实验过程中冷气往下降热气往上冒。通过传动 装置的自动切换来实现温度冲击的转换。

  三厢式冷热冲击试验箱是分三个区域，上面是高温区下面是低温区中间是样品区，将试品放置在样品区中，通过高、低温区的自动调节来实验温度冲击实验。
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两箱式与三箱式高低温冲击试验箱有什么区别

高低温冲击试验箱主要是测试产品在高温、低温快速变化的气候环境下的贮存、运输和使用时的性能试验。可以检测样品的耐温度冲击能力。温度冲击试验箱分为两厢式与三厢式。

高低温试验箱回收冷热冲击试验箱分为两厢式和三厢式，区别在于试验方式和内部结构不同，产品符合标准为：GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的地步，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害

产品说明
用于测试零部件承受温度迅速变化之耐力，三箱式冷热冲击试验箱即适用于质量控制的实验室又可满足生产过程中筛选商用 和产品。蓄热式冷热冲击箱不需要使用液态气体（LN2 或 LCO2）辅助降温，待测物静止测试方式是当前电子部品测试、研究、以及半导体生产线大量选用，可大量节省耗材测试费
产品特点
1三箱式冷热冲击试验箱/冷热冲击试验机/高低温冲击试验箱/温度冲击试验箱
2对于冷热冲击测试来说，一些国际标准（MIL-STD，IEC，DIN等）要求在温度循环时有短暂的调节为常温的步骤，本试验箱是专为满足这些国际标准而设计的。
3试料槽全部静止，可由测试孔外加负载配线。
4蓄热方式可避免使用职业伤害。（注：液态气体所产气，吸入肺部致使肺部氧气量减少，而产生工作倦怠，集中力降低）。
5冷热冲击箱采用触控式彩色液晶显示人机界面控制器，操作简单、学习容易。
6温度控制精度高，全部采用PID自动演算控制。
7可选择始动位置，高温或低温开始循环。

高低温试验箱回收主要测试材料对温或极低温的抵抗力，这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，冷热冲击试验能使各种物品在短的时间内完成测试。

热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的，采用TST系统，各类产品才能获得全部信赖。热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化，TST系统的全数位自动控制，将使您操作简易，得心应手。

用途

冷热冲击试验机，用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的地步，即以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。

满足标准

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

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全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。

冷箱、热箱立控制，箱门互相立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。

产品保温效果可以得到充分保障。

高低温试验箱回收，试验室设备回收制冷系统

1、制冷系统及压缩机：为了确保试验箱降温速率和低温度的要求，本试验箱采用一套德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的 冷凝器之用。

制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能确保在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。

2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做 功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

3、制冷剂：采用美国（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。

4、冷却方式：风冷。

5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件。

空气调节系统

1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，终达到一种动态平衡

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测控系统

1、温度测量：Pt100铂电阻。

2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及好的进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进 口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而确保在整个温度范围内的控制， 同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统不收费升级的服务。

可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。

也可选配记录仪进行实验数据记录。

3、系统设定精度：温度：0.1 ℃

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