广东T型槽平板厂家，铸铁T型槽平板

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固。

技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽平台的工作面采用刮削工艺，T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平台工作面加工有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面.

T型槽平台注意事项
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

T型槽焊接平台通常采用强度较高的铸铁作为材质，因此焊接平台也叫铸铁焊接平台,焊接铸铁平台,T型槽焊接平台。由T型槽于焊接平台用于动力机械设备等的装配，因此T型槽焊接平台磨损速度要比铸铁检验平台和铸铁划线平台快的多，那么焊接平台的耐磨性能在一定程度上决定着它的使用寿命。为了使T型槽焊接平台的使用寿命更长久，对T型槽焊接平台进行时效处理是其生产过程中的一项。

铸铁T型槽平板是平板工作面带有T型槽用于装配，调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平板严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固。铸铁T型槽平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。

T型槽平板在设计生产中采用非常严格的标准，采用高强度的铸铁设计生产，使得铸铁平台本身就具有的稳定性和性，使得工作人员在T型槽平台上调试机械设备和修理主要设备都能够稳定的操作，是操作工人非常喜欢的操作平台。T型槽铸铁平板表面的涂抹工艺可以的方便检验工作台的质量，在保持工作台平面的精度之下还可以根据各家客户的要求，实现各种要求的定制，让每一位客户都能使用上稳定的操作平台。
T型槽平板在机械工厂车间有些广泛的用处，工人日常的操作和固定机械设备零部件，钳工等五金技术人员在此平台上操作调试新的生产设备，同时也是稳定维修设备的好平台。
T型槽平台又称为T型槽装配平台，铸铁T型槽平台，T型槽焊接平台，T型槽铆焊平台，是用于产品装配、组装、焊接、装焊、铆焊、组对时的铸铁基础工作平台，目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等，产成品的精度、平面度、角度、直线度。T型槽平台用来固定工件和产品，方便定位和划线、测量等工作。

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