中大泵业浮坞泵站,嘉兴水库浮船泵站施工方案

为了提高取水泵船的使用年限确保 30 年以上，并因船体外壳板水下部分终身无法维护。因此要求，全船水下外板厚度（≥6mm）满足使用年限要求；并且选用船用防污防腐材料（防水藻、螺等水生物）和工艺处理。

我公司船体采用Q235钢板，船体焊接完成后，先采用煤油渗透技术检查焊缝质量，再采用超声波探伤技术复检，确保焊接质量合格；然后采用自动抛丸除锈设备进行喷丸除锈处理，除锈质量等级要求达到（GB8923-88)中的Sa1/2标准，钢板经除锈处理后2小时内无气喷涂道底漆，底漆采用H06-1-1环氧富锌底漆、中间漆采用H53-6环氧云铁中间漆，面漆采用J52-11氯化橡胶面漆,涂层要求二底一中二面（其中一道面漆应在安装完工后工地涂制）。

取水泵船的设计和制造，采取各种有效技术措施，将水泵振动减小到低（振动值应小于 JB/T8097 和 GB10889 的规定），并不出现低频喘振。要求水泵基座区域的甲板厚度加厚（≥16mm）。

拦污设施：设两道拦污设施，船体外侧设粗拦污栅，水泵吸水管喇叭口设格栅网罩，间距执行 GB50013-2006，并校核过栅流速。为确保可靠供水，取水口处拦污格栅和拦污网考虑方便清洗。

根据项目现场配置情况，我公司在考虑现场设备体积较小，载荷不大，采用龙门架加装手拉葫芦的行吊方式进行吊装作业。

泵船艏艉设 4 套锚链，锚链布设，由我公司负责，锚固点的选定由我公司根据现场情况负责确定。泵船甲板上设电动绞盘、系缆桩、导索桩及缆索，以上设备考虑特大洪水流速及大风的作用下，能将取水泵船牢固，确保运行安全并符合船舶制造、验收等有关规定。

泵船上取水泵及其管道系统的控制均可在水厂集控室监视、取水泵船操作员站上集中控制、也可在就地操作。其它消防系统、舱底水系统、疏排水系统等均采用就地人工控制。

取水泵实现泵间自动联锁(即一台水泵故障时，备用泵自动投入运行)。取水泵能实现自动程控控制水泵启动；正常停泵时，在泵出口水力控制阀完成全关后能连锁自动停泵。

泵船仪表和控制系统电源由我公司自行解决，电源类型为～220V/380V，50HZ、直流 48V 或24V。泵船 PLC 控制系统电源采用～220V，并且配置 UPS 装置，UPS 蓄电池的容量当控制系统进线电源均消失时能维持控制系统在任何一种工况下持续工作 30 分钟。

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