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水玻璃胶泥与固化剂的反应率可达到，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。 　　水玻璃胶泥类（GST）耐酸耐热材料的特点： 　　一、的耐酸性能，耐大多数的无机酸、有机酸、呈酸性反应的盐类（含氟酸及其盐类除外），各种氧化性介质（如：，等）。 　　二、良好耐热性能，可用于900℃的工作环境。 　　三、粘结强度高，与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。 　　四、良好的抗渗性。 　　五、产品呈双组份，使用方便，储存期长，易于运输；常温施工，常温固化。 　　六、水玻璃胶泥类（GST）材料，反应前后的物质，经门进行生物实验，确定为无物质。 　　七、水玻璃胶泥材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。

1　、水玻璃胶泥的搅拌方法 (1)　机械搅拌： 先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于　2min　。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。 (2)　人工搅拌： 先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。 2　、水玻璃胶泥的施工要点 (1)　水玻璃胶泥应在　1 0 ℃　以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于　80　％。施工前应将层表面清理干净，凹处用　1　：　3　水泥砂浆补平，凸处剔平。 (2)　要求原材料使用时的温度不应低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前应先在层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 (4)　水玻璃胶泥的施工稠度一般为　70　～　mm　；水玻璃砂浆用于砌筑时为　3 0　～　40mm　，用于抹面时为　40　～　60mm　。

水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1)　养护： 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为　10　～　20 ℃　时不少于　12d　；　21　～　30 ℃　时不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　时不少于　3d　。 (2)　酸化处理： 为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为　20　％～　25　％的或　30　％～　40　％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔　8h　。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。

自然界中草酸通常以盐的形式存在于许多植物膜中。从前工业上用木屑和强碱在240～250℃共熔，制取草酸盐，再经酸化即得草酸。后来，采用甲酸钠脱氢法生产草酸。工业上取一氧化碳(如黄磷生产尾气)经苛性钠吸收后，制得甲酸钠，后者在380℃下脱氢得到草酸钠，再经石灰、硫酸处理，制成草酸。

草酸基本化学数据： 官能团：—COOH（羧基） 溶液中离子组分：C2O42-（草酸根离子），H+（氢离子）， HC2O4-(草酸氢根离子) CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物） EINECS号 205-634-3 性状：无色透明结晶或粉末。其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形）。无嗅，味酸。 熔点：α型，189.5℃，β型：182℃ 沸点： [分子立体模型] 沸点150℃(升华)。 相对密度：1.653（二水物），1.9（无水物）。α型：1.900，β型：1.895 折射率：1.540 稳定性：189.5℃分解 溶解情况：易溶于。可溶于水。

混凝土养护剂 是采用现代高科技制备的一种新型高分子制剂。该产品为水性、不燃，使用方便。当本养护剂喷涂在混凝土或砂浆表面时，一方面能迅速形成一层无色的薄膜，防止水分蒸发，另一方面，在表层的一定渗透层范围内发生化学反应，并形成一层坚实的薄膜，堵塞混凝土中的毛细孔，防止水泥中自由水过早过多地蒸发，从而达到养护的目的。

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