燃气热油锅炉热水锅炉燃油气

燃气蒸汽锅炉按照燃料可以分为天然气蒸汽锅炉、城市煤气蒸汽锅炉、焦炉煤气蒸汽锅炉、液化石油气蒸汽锅炉等；按照结构形式可以分为立式蒸汽锅炉和卧式蒸汽锅炉。

本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热、压力稳定、供气量足、经济使用。
锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。

锅炉点火
查阅运行和（或）交接班记录。
巡视、检查锅炉内、外部。
检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
检查水处理设备。
检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。
当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。
当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右）操作：

正常停炉
完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。
正常停炉
完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉
紧急停炉是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：

启炉运行
蒸汽锅炉⑴打开总电源；⑵启动燃烧器；⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；

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