广东汕尾振动时效设备生产厂家

振动时效设备对抗变形能力的影响。零件的变形不仅取决于残余应力的大小和分布，还与松弛刚性和抗变形能力有关。振动时效设备不仅能构减少和均化残余应力，还可提高材料的抗变形能力，即提高材料的弹性性能。

振动时效设备对焊接性能及焊接变形的影响。振动时效设备对焊缝材料有所改善，特别是断裂韧性和疲劳极限的提高，说明振动处理技术可用于焊接构件。采用边振动边焊接方法，对控制冷作、焊接变形、稳定工件尺寸精度、消除工件应力有着不可忽视的作用，焊后可消除变形。

大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力和二次热应力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。

在振动时效的处理过程中，随着残馀应力的减小和均匀化，工件的共振频率和振幅(或动应力)等发生变化，完成残馀应力的减小和均匀化过程后，这些参数也趋于稳定，振动时效的时间可以根据这些参数的变化情况来决定。 JG系列完全消除了手动操作，通过高度智能化的控制系统，了全自动过程的自动化，时效时间也由设备自身自动判定。

济南九工机电有限公司生产消除应力设备产品，主要包括振动时效处理设备和超声冲击设备，近期有很多客户咨询我公司消除应力设备产品，但是大部分客户只知道购买消除应力设备，但是不了解振动时效设备和超声冲击设备的本质区别。

振动时效设备是他的应用得到广大用户的认可，并逐渐发展起来的。 这类设备的运用，在生产中起到了很大的推动作用，既能稳定构件变形，提高变形抗力，提高构件尺寸精度，又能有效降低和平衡构件残余应力，提高使用强度和疲劳寿命。

振动时效的过程实质上是金属材料内部晶体位错运动、增殖、塞识和缠结的过程 振动时效优于稳定工件尺寸精度，提高静音、动态载荷变形能力。 这也是机床行业大多应用振动时效技术的原因之一。 从微观上看，当温度达到零度以上时，金属原子总是进行质子运动，这些原子质子在自残馀应力的影响下处于不平衡运动状态，但需要能量才能回到平衡位置。 振动时效是对金属元件提供机械能，限制金属原子复位，释放残余应力，提高金属原子返回平衡位置的速度。

振动时效(VSR)就是在激振设备周期性——激振力的作用下在某一频率使金属构件共振，形成的动应力使构件在半小时内进行数万次较大振幅的亚共振振动,使其内部残余应力叠加，达到一定数值后,在应力集中处,会超过屈服极限而产生微小的塑性变形，降低该处残余应力,并强化金属基体；而后振动在其余应力集中部分产生同样作用，直至不能引起任何部分塑性变形为止，从而使构件内残余应力降低和重新分布，处于平衡状态，提高材料的强度。构件在后序安装使用中，因不再处于共振状态，不承受比共振力更大外力作用，振后构件不会出现应力变形。

其特点有：

1. 投资少

2. 生产周期短

3. 使用方便

4. 适应性强

5. 节约能源，降低成本

6. 机械性能显著提高

7. 符合环保要求

8. 操作简单，易于实现机械自动化。

9. 振动时效设备可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

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