管道O2分析仪

激光氧气（O₂）气体分析系统（以下简称装置），应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。

2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。



二、产品特点：

1、不受背景气体的影响

传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外，还有很多基他背景气体的吸收谱线。因此，光源发出的光除了被待测气体的多条谱线吸收外还被一些背景气体的吸收，从而导致测量的不准确性。 而半导体激光吸收光谱技术中使用的半导体激光的谱宽小于 0.001nm，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽。如激光在线气体分析仪测量原理图所示的“单线吸收光谱”数据。 同时在选择该吸收谱线时，就在所选吸收谱线频率附近约10倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，测量的准确性。

在当今日益严峻的环境保护背景下，工业领域对于气体成分分析的精度和速度要求越来越高。TDLAS（可调谐二极管激光吸收光谱）激光氧分析仪作为一种的气体分析技术，正逐渐成为工业测量领域的新宠。本文将为您详细介绍TDLAS激光氧分析仪的工作原理、应用领域以及它如何助力环保与效率的双提升。

一、TDLAS激光氧分析仪的工作原理

TDLAS技术基于激光光谱学原理，通过发射特定波长的激光束穿透待测气体，测量激光在气体中吸收的程度，从而计算出气体中氧气的浓度。其中HT系列防爆激光氧分析仪包括：原位式激光氧分析仪、壁挂式激光氧分析仪、插入式激光氧分析仪等这些仪表具有非接触、、快速响应等特点，能够在恶劣的工业环境高温、高粉尘、高腐蚀性、高流速等恶劣环境下具有良好的适应性，实现连续、在线的气体成分分析。

对于焦炉煤气、直立炉煤气、油制气,当达到煤气的爆炸上限,煤气中氧体积分数为12%~13.5%(即煤气中空气体积分数达60%左右)时才能形成爆炸性气体。对于发生炉煤气及水煤气,当煤气中空气体积分数达到30%左右,即煤气中氧体积分数达到6%以上时才能达到爆炸极限。

四、电捕焦氧含量的测量方法

按照测量原理分类，目前常用的在线测量氧气的原理主要有以下几种：

激光氧含量测量原理、电化学氧含量测量原理、顺磁氧含量测量原理、氧化锆氧含量测量原理。

由于氧化锆测量原理对样品气的温度有要求，故一般不会在电捕焦的工况下使用。

而根据取样方式来分类主要分为原位测量和抽取式测量。

原位式测量方式目前只能够采用激光的原理，一般采用双法兰对射式结构设计，即在被测工艺管道一侧安装激光发射单元，另一侧安装接收传感单元，为发射单元和接收单元光路对接，需要严格设备安装的同轴度并进行复杂的光路调节工作。

抽取式测量方式一般先通过取样探头将样气抽取到工艺管道的外部，然后由管线将样气输送到气体净化单元处理后，Z后进入分析仪表测量。

料仓氧检测仪

电捕氧气监测系统

旁路激光O2监测系统

反应釜TDLAS激光氧气浓度分析系统

离心机氧量在线监测系统

惰化处理氧气度监测仪

高炉煤气O2含量监测系统

罐顶氧含量检测仪