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TPU内饰件：
汽车座椅套、方向盘套：TPU聚氨酯材料塑料薄膜广泛应用于这些部件的制造，凭借出色的耐磨、防潮及舒适性特点，满足了内饰部件的严苛要求。
车门控制面板等部件：TPU膜的高强度、柔韧性和抗腐蚀性使其成为内饰件的理想选择，提升了车内空间的品质感和舒适度。
外饰件：
车漆保护膜和车窗密封条：TPU聚氨酯材料的高弹性、耐老化和的抗紫外光性能确保了外饰部件的稳定性和持久性。
汽车外壳喷涂材料：TPU塑料薄膜作为喷涂材料，有效提升车身的耐腐蚀性和外观品质。
轮胎制造：
TPU材料在轮胎制造中展现出特的优势，其耐磨、抗切割特性显著提高了轮胎的安全性和使用寿命。同时，低滚动阻力和的抓地力特性进一步提升了车辆的燃油效率和行驶稳定性。
挡风玻璃粘合：
TPU塑料薄膜因其出色的粘合性和耐老化性能，在汽车挡风玻璃粘合方面也有广泛应用，有效保障了车辆的安全性能。

TPU的主要特性有:
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能。TPUTPU
耐寒性:TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龙，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油，动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的;拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。这里介绍的TPU性能包括三个方面:力学性能，物理性能和环境性能。

TPU（热塑性聚氨酯弹性体）作为一种的工程塑料，具有多方面的性能和广泛的应用领域。以下是关于TPU性能用途的详细分析：
一、性能特点
耐磨性：TPU具有的耐磨性能，能够承受各种磨损和碰撞，因此在需要高耐磨性的场合应用广泛。
耐冲击性：TPU材料具有良好的耐冲击性，能够在剧烈运动或碰撞中提供有效的保护。
弹性：TPU是一种具有高弹性的塑料材料，能够承受弯曲、拉伸和抗撕裂等应力。
耐油性：TPU材料本身具有耐油性，能够抵抗油脂、溶剂等化学物质的侵蚀。
耐寒性和耐热性：TPU材料具有良好的耐寒性和耐热性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能。
环保性：TPU是一种环保材料，、无味、，易于回收利用。
二、用途
鞋类行业：TPU常用于鞋类的制作，如鞋底、鞋面、鞋垫等。其耐磨、抗刮擦、柔软舒适的特点使得TPU成为鞋类制作中不可或缺的材料。
服装行业：TPU在服装行业中应用广泛，如雨衣、防水服、防寒服等。其良好的防水性能、抗紫外线能力和耐磨性使得TPU成为保护人体免受外界恶劣环境侵害的重要材料。
运动器材：TPU材料因其耐冲击性和抗刮擦性而常用于制作运动器材，如滑板、自行车座椅、保护套等。
汽车领域：TPU在汽车领域的应用包括换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件、电缆护套等。此外，TPU还可与其他塑料或橡胶复合使用，用于汽车保险杠、安全气囊等部件。
家居生活：TPU材料在家居生活中也有广泛应用，如涂层布、充气床垫、充气艇等。
电子电器：TPU在电子电器领域的应用包括手机保护套、电脑护套、电缆护套等。

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