嘉兴灌浆料型号H100H110H120

宝和汇辰灌浆料冬季施工注意事项和保温养护方法
1、使用低于65℃的温水搅拌宝和汇辰灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上；
2、碘钨灯法对基础进行升温；
室外施工应遮盖棉被或用碘钨灯照射以确保初期抗压强度，热，是加热干燥用的理想热源。
3、注意拆模时间，在低温环境下尽可能延迟拆模时间；
4、暖棚法升温施工、养护；
将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的方法。
5、蒸汽养护；
又称湿热养护。以蒸汽为热介质使混凝土加速硬化的养护方法。按蒸汽压力的不同，可分为： 常压蒸汽养护、无压蒸汽养护、微压蒸汽养护和高压蒸汽养护。
6、电热毯法升温养护；
浇筑后，在表面或模板外面覆以柔性电热毯，通电加热养护。
宝和汇辰灌浆料施工麻面产生的原因，宝和汇辰灌浆料麻面处理措施
宝和汇辰灌浆料麻面：即宝和汇辰灌浆料局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
一：产生的原因：
①模板表面粗糙或杂物未清理干净，钢模板隔离剂未刷或未刷均匀，拆模时粘坏宝和汇辰灌浆料表面；
②木模板未充分湿润，构件表面宝和汇辰灌浆料的水分被吸去，使宝和汇辰灌浆料表面水分被模板吸收而失水出现麻面；
③模板拼缝不严、缝隙漏浆；
④模板隔离剂涂刷不匀，或漏刷或失效，宝和汇辰灌浆料表面与模板粘结造成麻面；
⑤宝和汇辰灌浆料搅拌后气泡未排出，停在模板表面，拆模后形成麻点。
防治措施：
①模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌宝和汇辰灌浆料前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用双面胶条等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；宝和汇辰灌浆料应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
②模板隔离剂应选用长效的，并且涂刷均匀，不得漏刷；

无收缩宝和汇辰灌浆料在冬季施工时应注意哪些问题？
随着新型材料的不断发展，越来越多的建筑材料应运而生，也解决了传统施工难的问题，浙江盾基建材有限公司无收缩宝和汇辰灌浆料是目前加固工程中使用理想的材料，更是符合不同地域的施工环境，是冬季加固施工的佳选择。

冬季冷空气强势来临，北方气温跌至冰点以下，南方天气也徘徊在几度之间，且南方天气白天与夜晚的温差相对较大，也给施工人员们带来一定的困难，近盾基业务部门接到不少顾客的咨询，宝和汇辰灌浆料要如何施工，操作时一定要按冬季操作要求进行施工，特别是北方气温太低，一定要避免在晚上施工。

有以下几点特别要注意：

1、灌浆材料拌和时，应按盾基宝和汇辰灌浆料厂家随货提供的使用说明书进行搅拌。

2、高强宝和汇辰灌浆料施工时要根据实际情况、环境进行评估后，并符合设计要求后进行施工。

3、要宝和汇辰灌浆料自流填充所有空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、灌浆加固的地方保持干净，地脚螺栓的油污和铁锈清除干净。

5、宝和汇辰灌浆料灌浆结束后不得调整加固的设备或灌浆的位置。

6、灌浆中如出现跑浆现象，应立即进行处理。

7、冬季宝和汇辰灌浆料灌浆应安排在气温较高时白天进行，避免在晚上施工，并搭设好彩条布篷布后再进行灌浆，灌浆完后应及时铺盖棉被或稻草等保温设施，养护温度控制在10℃以上，养护时间视情况而定，不低于7天。

水泥基灌浆材料应用技术规范基本规定
    1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆、混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
 2 应根据设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工及使用环境温度、养护措施等因素选择水泥基灌浆材料；生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
    3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时，应按照产品要求的用水量拌和，不得通过增加用水量来提高其流动性。
    4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中，应采取有效措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。
    5 材 料
    5.1 水泥基灌浆材料性能
   5.1.1 水泥基灌浆材料主要性能
    水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。
表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标
类别 大集料
粒径 (㎜) 流动度 ( ㎜ ) 竖向膨胀率 (%) 抗压强度 (MPa) 不小于 对钢筋有无锈蚀作用 泌水率 (%)
初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 与 3h 的膨胀值之差 1d 3d 28d
Ⅰ类 不大于 4.75 380 340 0.1 ～ 3.5 0.02 ～ 0.5 20.0 40.0 60.0 无 0
Ⅱ类 340 310
Ⅲ类 300 270
Ⅳ类 大于 4.75 且不大于 16 270* 
650** 240* 
550**
    注： 1 、表中性能指标均应按产品要求的大用水量检验；
    2 、 * 表示坍落度数值， ** 表示坍落扩展度数值；
    3 、水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范第 7 章中的有关规定执行；
    4 、快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度（或坍落度和坍落扩展度）保留值、 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定，其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。
    5 、当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时，对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。

宝和汇辰灌浆料检验规则
    1 编号及取样
   1.1 每一编号为一取样单位，每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号，不足一个编号的按一个编号计。
    1.2 取样方法按《水泥取样方法》（ GBl2573 ）进行。取样应有代表性，总量不得少于 30 ㎏。
  1.3 将样品混合均匀，用四分法，将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。
    2 试样及留样
    每一编号取得的试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检验。另一份应密封保存至有效期，以备有疑问时提交省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
 3 检验分类
    3.1 出厂检验
    每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。
   3.2 型式检验
    型式检验项目包括本规范表 4.1.1 的全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：
    1 、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
    2 、正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
    3 、正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时；
    4 、产品长期停产后，恢复生产时；
    5 、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
    6 、国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
    4.4 判定规则
    4.1 产品经检验，符合 5.3.1 出厂项目指标的，则判定为合格品。
    4.2 产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检合格的，则判定该产品为合格品；复检仍不合格的，则判定为不合格品。
    5 出厂
    5.5.1 凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品合格证、使用说明书、出厂检验报告）、包装不符、质量不足、产品变质，以及超过有效期限。
    5.2 出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起 7d 内补发 3d 抗压强度值、 32d 内补发 28d 抗压强度值。
    6 进场复验
    6.1 水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验；可根据需要增加 3d 、 28d 的抗压强度检验。
    6.2 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品。
    6.3 当有争议时，应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。
    6 包装、标志、运输与贮存
    6.1 包装
    6.1.1 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量 25 ㎏或 50 ㎏，且不得少于标志质量的 99% 。
    6.1.2 随机抽取 40 袋 25 ㎏包装或 20 袋 50 ㎏包装的产品，其总质量不得少于 1000kg 。
    6.1.3 其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，符合上述原则规定。
    6.2 标志
包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。
    6.3 运输与贮存
    水泥基灌浆材料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应标识清楚，不得混杂。

宝和汇辰灌浆料混凝土结构改造和加固
一、混凝土柱采用加大截面加固法加固时，混凝土柱与模板的间距 b 不应小于 60 ㎜，应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。
混凝土柱加大截面法灌浆加固
1 —原混凝土柱
2 —原混凝土面凿毛
3 —模板
4 —水泥基灌浆材料
   混凝土柱采用加钢板套加固时，原混凝土柱表面与外钢板套的间距 b 为 10 ～ 20 ㎜时，应采用第 Ⅰ、Ⅱ类水泥基灌浆材料；当 b小于20㎜，应采用第Ⅱ、Ⅲ类水泥基灌浆材料。
混凝土柱加钢板套法灌浆加固
1 —原混凝土
2 —原混凝土面凿毛   
3 —钢板套
4 —水泥基灌浆材料      
混凝土柱外包钢法灌浆加固
1 —原混凝土柱
2 —外包角钢
3 —模板
4 —水泥基灌浆材料
二、 混凝土柱采用干式外包钢加固法加固时（见图 7.3.3 所示），角钢与模板的间距 b1 不小于 30 ㎜，角钢与原混凝土柱的间距 b2 不小于 20 ㎜时，应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。
三、混凝土梁采用加大截面法加固时，梁侧表面与模板之间的距离 b1 不小于 60 ㎜时，应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料；梁的底面与模板之间的距离 b2 不小于 80 ㎜时，可采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。
混凝土梁加大截面法灌浆加固
（ a ）混凝土梁三面加大截面法灌浆加固；
（ b ）混凝土梁底面加大截面法灌浆加固
1 —水泥基灌浆材料
2 —原混凝土梁
3 —原混凝土面凿毛
4 —模板
    楼板采用叠合层法增加板厚加固时，当增加的板厚 b1 不小于 40 ㎜或 b2 不小于 80 ㎜时应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。

浆材料性能要求
    1 、水泥基灌浆材料应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制；
    2、氯离子含量不应超过水泥基灌浆材料的总量的0.06%。
   一、施工
    1 施工准备
    1.1 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。
    1.2 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板．及养护物品。
    1.3 模板支护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）中的有关规定执行。
   二、二次灌浆
1 、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 。
    2 、混凝土结构加固和改造时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔与排气孔应孔洞高点 50mm 。
  三、搅拌
 1、 水泥基灌浆材料搅拌时，应按照产品要求的用水量加水。
  2、 水泥基灌浆材料宜采用机械搅拌。搅拌时应先加入 2/3 的水拌和 3 分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。
  3 、搅拌地点宜靠近灌浆地点。

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