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生产工艺：原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积显著收缩，易出现干缩裂缝。所以，石灰不宜单使用，一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料，以减少收缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。

石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

石灰具有强烈的吸水性，与水作用后成为氢氧化钙，俗称熟石灰或消石灰。它在水溶液中溶解度很小，但溶于水溶液中能进步电离出钙离子和氢氧根离子，使溶液呈较强的碱性。石灰在浮选中作用及应用石灰在浮选过程中可用于提高矿浆的pH值；调节硫代化合物类捕收剂及其它某些抑制剂的作用活性；可用于抑制硫化铁矿物、自然金粒的浮选；沉淀矿浆中对浮选有害的重金属离子；对矿泥具有凝聚成较大团粒的作用等。

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