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冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板（看卸料板介绍）是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种（看废料切刀介绍）组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。

冲床启动前，工作人员要做到以下措施:
⑴、检查各部分的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑；
⑵、检查模具安装是否正确可靠；
⑶、检查压缩空气压力是否在规定的范围内；
⑷、检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
⑸、使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况；
⑹、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等；
⑺、用手动油泵对滑块加入锂基酯油；
⑻、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求；
⑼、检查并保持油雾器油量达到规定要求；
⑽、电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

数控冲床都是由哪些部分组成的：在应用数控冲床之前我们需要了解数控冲床都是由哪些部分组成的。
数控冲床一般由下列几个部分组成：
1、主机：他是数控冲床的主题，包括冲床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件；
2、数控装置：是数控冲床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能；
3、驱动装置：他是数控冲床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工；
4、装置：指数控冲床的一些必要的配套部件，用以数控冲床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等；
5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

数控冲床的操作都该如何进行：
数控冲床经常加工一些种形状、尺寸的孔和零件，特别适合于多品种的中、小批量或单件的板材冲压，因此数控冲床的操作有着非常高的要求：
1、冲床工好是有一定的CAD基础知识，且经过培训和学习后，能掌握设备的结构、性能；
2、正确使用设备上安全保护和控制装置不能任意拆动；
3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉牢固不得私自移动；
4、机床在工作前应作空运转2-3分钟检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用不得让机器带病运转；
5、模具时要紧牢固，上、下模对正，位置正确，用手搬转机床试冲(空车)确保在模具处于良好情况下工作；
6、开车前要注意润滑取下床面上的一切浮放物品；
7、数控冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作严禁机器在运转时与他人闲谈或者走开；
8、冲制较短小工件时应用工具不得用手直接送料或取件；
9、冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施以免掘伤；
10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，冲一次搬(踏)一下严防事故；
11、两人以上共同操作时负责搬(踏)闸者，注意送料人的动作严禁一面取件一面搬(踏)闸。

数控冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用，智能数控冲床大特点有以下几方面。
1、使用方便，节省开模费用：数控转塔冲床是压力加工设备中具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化；
2、精度高：数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好；
3、生产，交货期快：数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,大定位速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工,需多工序,在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等，且通过简单的模具，数控集成式的加工，大大节约了劳动力，降低了成本；
4、可进行冲切及成形等不同加工 数控冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边)，也可以加工螺纹等，具有很大的适应性。

关于数控冲床的软件特点还有很多人不是很清楚，那么今天就来详细为大家介绍一下：
控制类别主要功能程序管理接收存储加工程序，列程序清单，调出程序进行加工或进行修改、删除、更名等参数管理机床参数、参考点、机床原点、极限位置、刀架相关点、工 件参数、工件原点刀具参数、刀号、刀具半径、长度补偿机床特征参数程序执行译码，数据处理，插补运算，进给速度计算，位置控制机床状态监控接收处理各传感器反馈信息诊断开机自诊，配合离线诊断，遥测诊断图形模拟验证加工程序，实时踉踪模拟补偿热变形补偿，运动精度补偿等 。

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