是否进口否养护时间7天操作温度24贮存温度5-35℃贮存阴凉干燥处储存条件阴凉通风干燥适用范围高速低速公路、乡村道路、厂矿园区、收费站、停车场、驾校、加油站、学校、小区、飞机场颜色灰色灰水比例100:17外观粉状规格20kg/袋发票13%增值税发票
快速路面修补料施工注意事项
环境条件:施工应避免在极端天气条件下进行,如高温、低温或大风天气,确保施工环境温度和湿度适宜。
操作时间:路面修补料的操作时间较短,搅拌后应尽快涂抹,避免修补料初凝后施工影响效果。
施工厚度:路面修补料的涂抹厚度应符合安建宏业施工设计要求(具体可与本公司人员沟通),避免厚度过大或过小影响修补效果和耐久性。
质量控制:施工过程中应加强质量控制,定期检查修补料的配比、搅拌均匀性和施工质量,确保修补效果。
快速路面修补料的施工准备
材料准备:根据修补方案和配方设计,准备好修补料的各类成分,确保质量合格,储存条件符合要求。
设备准备:准备好搅拌机、刮板、抹平机等施工设备,确保设备完好且符合施工要求。
施工现场准备:清理修补区域,确保表面无油污、灰尘和杂物,对大面积损坏区域进行必要的基面处理。
快速路面修补料耐久性能:
抗冻融性能:反映修补料在冻融循环条件下的稳定性,是评估其耐候性的重要指标。
抗磨损性能:反映修补料在车辆荷载作用下的耐磨损能力,直接影响其使用寿命。
抗化学腐蚀性能:反映修补料在化学腐蚀环境下的稳定性,适用于化工厂区和海洋环境的道路修补。
快速路面修补料施工性能:
可操作时间:反映修补料在混合后的可操作时间,影响施工的便利性和效率。
固化时间:反映修补料从施工到达到初期强度的时间,影响修补后的通车时间。
流动性:反映修补料在施工过程中的流动性能,影响施工的均匀性和质量。
快速路面修补料各成分的作用
水泥:提供路面修补料的主要强度和耐久性,快硬水泥能够显著缩短修补料的凝固时间。
聚合物:增强路面修补料的粘结性能和抗裂性能,提升修补料的耐久性和抗冲击能力。
骨料:确保路面修补料的体积稳定性和抗压强度,提高修补料的耐磨性能。
添加剂:改善修补料的施工性能和使用性能,例如引气剂可以提高修补料的抗冻融性能,减水剂可以提高修补料的工作性和强度。
纤维:通过增加修补料内部的微观结构,提高其抗裂性和韧性,防止修补料在硬化过程中产生裂缝。
快速路面修补料材料配制:
净粉料:按质量比1:0.13-0.14称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应在0.5-1小时内用完。但根据修补部位不同、使用材料的地域不同,以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量,加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长,因此,严格控制。
路面快速修补料的产品特性:
1、粘接牢固:修复后与路面粘接,形成一体,粘接强度可达2.8MP;可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现3mm超薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
2、耐久性能:较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其能力比原水泥混凝土的效率好很多,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
3、抗压性能:路面修补料固化后有较强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达20Mpa,后期强度不断上升,峰值抗压强度达60Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊车辆荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
4、快速通车:可达到1-2小时通车,缓解交通压力;
5、色差小:新旧路面色差小,通车后基本无色差;
6、施工便捷:流动性好,无需收光。施工,人工成本低;
7、防水抗冻:产品透水率低,通过循环200次冻融实验;
8、绿色环保:产品,无害,无任何异味;
9、耐腐蚀:可抵抗融雪剂,盐蚀等酸碱腐蚀。