邯郸,柠檬黄果全自动包装机

1.双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，，省时省膜。

2.人机界面，参数设定方便快捷。

3.故障自诊断功能，故障显示一目了然。

4.高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。

5.温度立PID控制，更好适合各种包装材质。

6.定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。

7.传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。

8.所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，*落后。

体验决定效率

也许很少有人会想到，让生产线的操作屏拥有一套高大上的操作界面。但现实是，国际上厂商开始投入更多精力在这些细节，不断优化提高设备的操作体验，讲究效率和美观的操作界面让生产者的工作效率大大上升。

随着需求的增加和审美的提高，鑫友充分认识到在传统制造业，率先做出改变，做出其他竞争对手的产品体验，才能为企业带来更大的获益。

这样一个需要长时间培训才能操作的系统不仅容易在实际生产中容易出现误操作，也影响了生产效率。我们需要为这套系统重新梳理信息架构、建立设计规范。

我们从对不同用户的卡片分类测试中，整理出符合用户操作习惯的信息架构；为了更好的设计出符合使用者人群期望的界面，我们还做了情绪板测试，提炼用户对界面的操作方式、界面布局、颜色等的预期。



这些前期的调研都是为了让每一个细节的设计都有所依据，让真正的使用者尽可能少的遇到障碍，有一个自然、流畅的操作体验。

·在一个界面里完成想要的一切

可以想象如果查看数据、修改数据、调校设备在几个不同的页面，需要来回跳转，这是多让人沮丧的操作逻辑。

我们从结构重排开始，把原本承载在不同页面的数据内容，以分类卡片的形式，重新排列在一个页面中，使得不同的数据更加井井有序，利于阅读。并根据操作手势热区，设计了便于使用者操作的快速切换导航。使用者关心的状态数值也不再藏在复杂的页面结构中，而是每个部件的关键状态监控都呈现在一个画面中。

同时我们根据前面在可用性测试中的结论，精简了任务流程，将原本需要5~6步完成的操作，只需要1~2步就能解决。操作者可以概览到设备的全局状态、面对突发状况可以快速做出反应，操作反馈即时可靠。

·一目了然、一看就懂的视觉体系

一个真正好用的系统是需要让不同文化水平、年龄层级的人都能流畅使用，这能大大的降低培训成本，提高生产率。简易美观的操作界面，也能使人心情愉悦，保持的工作状态。

为此我们设计一套直观明确的视觉体系：数据图形化，提炼操作者经常关注的数据，对应现实场景中的物体，设计成更直观更易理解的图形；明确的用色，沉稳的主色给整个界面带来安全可靠的印象，不同警告状态的颜色，能表达且在界面中；微质感打造，在扁平和拟物之间保持平衡，打磨界面风格，避免过多视觉元素干扰，用简洁干净的界面，搭配质感的图形、按钮，构建一套实用性，又兼顾科技感的界面。

消费者在投诉时，，应明确要投诉的具体食品和生产经营该食品的单位，包括食品的具体情况（食品中有异物、异味、包装标识不符合卫生要求）和生产经营该食品单位的地址等等；其次，要在短的时间内向监管部门反映相应的情况，以便监管部门及时收集到相应的证据；再次，消费者在投诉的时候要尽大的可能保存相关的证据，如购物凭证、发生可疑食物中毒时剩余食物、病人的呕吐物等等，以使监管部门掌握相应的证据，查明真相。消费者掌握了这些投诉的要点，就可以给食品安全监管部门提供很多的线索，有效地保护自己的合法权益，同时也有利于依法打击违法行为。

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