脱硫塔环氧玻璃钢涂料生产厂家

玻璃钢防腐施工
 
   对基层的要求
水泥砂浆或混凝土基层，坚固、密室、平整、坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、空鼓、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水量在20mm厚度不大于6%，施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染地面，须进行预处理。
选材及报价
玻璃钢树脂品种很多，仅不饱和树脂就有上百种，所以根据介质、温度、使用条件要选材，使之能够达到设备系统使用条件，尤其具有耐酸性和高强度。

质量要求
1、所有酸池施工前均先用树脂涂刷一遍、这样才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸湿后分别贴上，要求贴实把气泡赶出，待**后一层固化后，用角磨机打磨毛刺后涂刷一层富树脂层。
2、材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定，施工过程中及施工完毕后的养护符合《施工规范》的规定。
3、外观质量无纤维漏出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象，并且胶料饱满、表面平整。
4、允许偏差项目；地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。
注意事项
1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，质量，不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好，配置排风扇、消防器材，和禁止烟火警示牌，以施工安全。
4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天，储槽20≥天，常温固化可使用时间均为30天。

环氧玻璃钢防腐工程施工方案 　　

施工简介 　　本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤： 　　

1、准备工作： 　
　①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 　　

2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层**后再刷环氧一便封面即可。 　　
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。

施工人数计划如下 　

　1、防腐施工人员5名 　
　2、领班1名 （施工工具自备） 　

施工质量要求 　

　1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。 　
　2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。 　　

安全消防措施 　

　1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 　
　2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。 　　
3、在进行涂刷瓷釉时现场设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。 　

　玻璃钢施工工艺 　

作业条件 　　施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

　混凝土基层表面要求 　　混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。 　

工艺操作 　

　1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。 　
2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。 　
　3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。 　
　4、涂刷玻璃布层数为三遍，**道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。 　　


质量要求

　　1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

产品详细介绍
由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
玻璃鳞片胶泥的应用范围：
1、适用于各种强酸、碱、盐雾气等强腐蚀介质的输送管道的内壁防腐。包括输油管道外壁涂装打底和储罐内壁涂装打底及化工大气田井架平台建设与检修、石油钻采设备的内壁涂装与保养作业等；
2、可用于埋地或水下钢质输油、输水、天然气和煤气长距离输送管线的外套钢管外护层。

在施工过程中还要注意全程工具使用时要干燥和干净，现用现配涂料，不要使用剩余已搅拌的涂料，还要多观测当地天气，当温度下降时促进剂和固化剂的使用也需要变化，建议在施工前先用少量材料配比一下，谨防出现因比例问题导致的材料终不能用的问题。

玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、喷砂除锈
在整体施工前要将其基体进行喷砂除锈， 表面处理达到Sa2 .5级(二级)，将基体表面的焊缝、残渣、转角或者凹凸不平的地方都打磨光滑，除去粉尘和杂物，并擦拭干净，不能残留油污、杂物和水分，简而言之就是收拾得越干净越平整越好。
2、涂抹底漆
底漆先要加入适量促进剂，再根据底漆量加入适当固化剂搅拌3min左右，将遍底漆均匀的涂在基体表面，在施工过程中要使用工具干燥、干净，滚刷要按照一定的方向滚动。
图源网络，正在搅拌的玻璃鳞片胶泥
3、涂抹中涂
将配套的促进剂和固化剂加入玻璃鳞片胶泥预混料中，本次使用多少玻璃鳞片胶泥就搅拌多少，不能用之前搅拌剩下来的玻璃鳞片胶泥，施工2道在基体表面，且每道涂抹后尽量没有流淌的痕迹，可以用苯乙烯溶剂羊毛毡辊反复滚压，使玻璃鳞片胶泥图层平整。
在此过程中如果表面有表面凹凸痕迹，需要去除凸起，表面光滑平整。

玻璃鳞片胶泥的性能特点：
（1）具有良好的防锈性能。
（2）的抗渗透能力。
（3）高固体份。
（4）强度高。
（5）良好的耐磨耗及抗冲击性能。
（6）固化后收缩率低。
我们公司的原则是:“ 诚实守信，服务至上，互惠互利，共谋发展”我们将以与您携手发展、共创！竭诚欢迎新老用户光临！真诚希望与各界朋友精诚合作，共创美好未来！

承接各种玻璃钢防腐工程，水箱水池内衬处理，管道及设备保温工程。玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用高树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作筋，强度好，使用寿命长。
    环氧玻璃钢、901瓷釉涂料用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。



3  玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里防腐衬里（或外复）采用***树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加层、强度好，使用寿命长。用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。 
3.1  环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里 环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里，以介质温度压力不同，选用不同的原材料。

 特点：粘力强、成本低、工艺简单，防腐蚀性能好，色泽均匀，整体性好，耐老化、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时，其表面不管是金属面，还是砼基面，都先用环氧树脂喷刷底漆，基地粘结的才能更加牢固。物理性能：抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2，此衬里用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。

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