江苏墙面抹灰砂浆空鼓修复方案,地面裂缝空鼓注浆价格
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供应商 北京冶建工程裂缝处理中心 店铺
认证
报价 人民币 80.00
关键词 地面裂缝空鼓注浆价格,杭州地面裂缝空鼓,西安墙面抹灰砂浆空鼓的原因及处理方法,佛山墙面抹灰砂浆空鼓服务好
手机号 13522470892
总监 闫海龙联系时请一定说明在黄页88网看到
所在地 北京市昌平区沙河镇松兰堡村东
更新时间 2024-06-29 02:31:42

详细介绍

混凝土地面空鼓处理方案
地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多,混凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板,直至混凝土地面完全破坏无法正常使用。

混凝土地面空鼓的原因:
  1、基层表面太光滑,铺贴前基层没有浇水或浇水不够,水泥砂浆里面的水分被基层吸收掉后影响了粘结力;
  2、基层平整度偏差过大,抹灰厚薄不一会导致收缩不一致。
  3、瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干;
  4、粘贴砂浆过稀,粘贴不密实;
  5、粘贴灰浆初凝后就拨动瓷砖;
  6、瓷砖四角砂浆不饱满引起空鼓;
  7、门窗框边封堵不严,开启过程中引起松动,产生瓷砖空鼓;

瓷砖空鼓的解决办法:
  ①如果是发现单块的地砖空鼓超过标准,可以要求装修人员把砖撬开了重铺。方法就是取出空鼓的地砖,可利用吸盘,平直的吊出,然后再按照规范要求进行铺贴。
  ②如果只是小部分松动,可以把砖缝清理干净,用水把地面充分润湿,用水泥浆对胶水,用胶榔头轻轻打击,使水泥浆渗入,渗入后用重物压使干后就可;
  ③如果是一半以上就要重新处理,胶榔头轻轻打击地砖,使地砖完全松动,清理缝隙,取出 地砖,凿打地面重新粘贴就可以了;
建议找北京冶建工程裂缝处理中心工程师®系列产品进行微孔灌浆混凝土空鼓树脂修复处理来做,欢迎您的来电咨询。

混凝土地面空鼓施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
使用敲击锤敲击地面,通过回声确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将工程师灌浆树脂胶按环氧树脂胶:固化剂,4:1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后,注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重新选择注浆点重新注浆。

3.3施工与养护
3.3.1施工过程中的过振并不是将混凝土中密度较小的掺和料或混合材振到了混凝土的表面,而是加剧了混凝土的泌水,使混凝土表面的水灰比增大。
3.3.2当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的冲刷时,亦会造成混凝土表层的水灰比增大。
3.3.3在混凝土的施工与养护过程中,太阳暴晒或天气非常干燥的时候,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,表层水泥得不到充分的水化,建立不起足够的表面强度而产生起粉现象。
3.3.4 施工与养护方法应根据不同的气候条件、不同强度等级的混凝土和不同品种的水泥而及时调整,混凝土在施工后至建立起足够的强度之前有充分的湿养护而又不出现严重的泌水。
4、如何避免混凝土表面出现起粉现象?
4.1混凝土本身要具有较好的保水性,防止严重的泌水导致混凝土表层水灰比过大。从配合比及组成材料的选择出发,要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺以及凝结时间要适宜。砂石集料要符合国家质量要求,尤其要注意砂中0.315mm以下的颗粒含量。水泥的凝结时间不宜过长,比表面积不宜过小,颗粒级配不宜过分集中。
4.2施工过程要防止振捣过度造成混凝土严重的离析和泌水
4.3施工后要注意及时养护,既要防止混凝土表面硬化之前就被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大,又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失,尤其是掺有粉煤灰或矿渣的混凝土,由于其早期强度较低,表层没有足够多的水化产物来封堵表层大的毛细孔,若不注意早期充分的湿养护,混凝土表层水分散失较快较多,表层水泥得不到充分的水化,亦会导致表层混凝土强度偏低,结构松散。通常,在混凝土接近终凝时,要对混凝土进行二次抹面或压面,使混凝土表层结构更加致密。

出现空鼓的解决方法
1. 常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了,重新用速灰补上,干通后重新批腻子。
2. 但有些空鼓,由于出现位置等原因,很难凿除,例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难,一些较为昂贵的石材,瓷砖与基层间的空鼓,凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复,可以将高强度粘接剂注入空鼓内部,将空的位置灌注饱满,粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快,不破坏基层,尤其在地下车库,厂房等现场,施工过程不影响业主使用,是较为便利的一种方式。

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