麻章区潍坊发电机售后
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供应商 东莞市广力机电设备有限公司 店铺
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总监 倪有年联系时请一定说明在黄页88网看到
所在地 东莞市大朗镇水口村金富路28号
更新时间 2024-08-29 05:07:55

详细介绍

根据周围环境的温度,选择使用相应牌号的柴油和机油。 2)冷却系统应使用符合规范的冷却液。 3)发动机起动前,应检查机油油面、冷却液液面是否符合要求,燃油量是否充足;检查机油管路、燃油管路、进气管路和冷却系统是否有渗漏现象;清理空气滤清器集尘杯里的灰尘。 4)发动机起动时,若在15s内未能起动,应等待2min以后才能重新起动。 5)发动机起动后,应怠速运转3-5min,使机油压力150kPa、冷却液温度60℃后,方可起步。决不能使冷发动机以高速运转,机油表没有压力显示,应立即熄火检修。 6)发动机熄火前,如果温度和转速较高时,应怠速运转3-5min后再熄火。 7)磨合期(行驶2500km)内的发动机,应在中等负荷条件下运转,避免大负荷运转,禁止超负荷运转。 8)长期停止使用的发动机,先拆下增压机进油管,从进油口处加注适量机油后,才能进行起动。
发动机维护保养的内容 一、日常维护 发动机在使用过程中,采取预防措施、加强使用中的日常维护,对延长发动机零件使用寿命有重要作用。实践证明,经常保持空气、燃油、机油的清洁,及时调整各部件,能有效地延长发动机的使用寿命。 每日的检查项目主要由驾驶人进行,全面的每日检查项目应按照使用说明书上规定的内容进行。比较重要的每日检查项目有以下几个方面。
1.起动发动机之前,重要的检查项目 1)检查冷却液液面是否足够。 2)检查发动机机油的油面是不是在规定的范围内,即油面应位于机油标尺的刻度线+L‑和“H',之间。发动机油面过高或过低,都是不允许的,油量不足应立即添加,油面过高,如果不是添加机油造成的,应查明原因。 3)接合蓄电池电源总开关,打开驾驶室内的电源钥匙开关,从燃油表上检查燃油液面。 4)检查电器系统工作情况,若有异常,应及时检查、排除。 5)检查机油、冷却液及气路的泄漏情况。 2.发动机起动后,重要检查各个仪表工作情况 1)机油压力表应在正常的油压范围内,油压应200kPa,如果发动机起动后在15s之内没有油压显示,机油警告灯也不熄灭,应马上停机检查修理。 2)燃油表指针应在“E”(空)和“F”(满)之间。 3)冷却液温度表的指针应在发动机运转一会儿后处于刻度盘的范围之内。 4)电压表的指针需在24V以上。 5)气压表的指针终应稳定在700kPa。 待以上检查完毕后,仪表盘上的指示灯只有驻车制动和气压过低指示灯亮(气压低时)才是正常的,如 果其他指示灯亮,则应该进行检查并排除故障。只有当冷却液温度表指针在正常范围内,气压超过550kPa和驻车指示灯熄灭后,才能起步,如果在检查中发现发动机有异常现象,应及时进行处理,防止故障进一步扩大,以免引起更大的故障或造成事故。 二、走合期维护 发动机的走合里程为1500-2000km,在走合期内应减少装载量,加强对发动机的保养。严格遵守使用说明书中的有关规定。 达到规定的走合里程后,应及时进行走合保养。走合保养的主要内容是,对发动机进行全面的检查、紧固、调整和润滑。使其达到良好的技术状况之后投入正常运行。重要的保养项目如下: 1)更换发动机机油,并更换机油滤清器或滤芯,清洗曲轴箱通风装置。 2)检查、调整气门间隙。 3)

冷却系统的检查维护
四、冷却液的添加 1)打开膨胀水箱上的加液口盖(发动机处于冷状态),向膨胀水箱内加注冷却液,直到看到液面为止。 2)使发动机怠速运转3-5min,关闭发动机,再次检查、补充冷却液。 3)注意事项 ①不允许混杂两种不同品种冷却液使用。 ②更换不同品种的冷却液,应清洗冷却系统。 ③当发动机处于高温状态时决不能加注冷却液。 ④冷却液使用两年,予以更换。
五、冷却系统的清洗 冷却系统内水垢过多,将直接影响发动机的散热性能,应及时进行清洗。清除水垢的方法步骤如下。 1)拆下膨胀水箱加液口盖,打开供暖控制开关,放净发动机冷却系统内的冷却液。 2)拆开节温器座,取出节温器,重新装好节温器座。 3)将清洗液加入冷却系统中,使发动机先怠速后中速运转,冷却液温度达到80℃时,将发动机熄火,待冷却液温度降至约50℃,放出清洗液。 4)用具有一定压力的清水,分别对发动机水套和散热器进行冲洗。冲洗水流的方向,好与冷却液的循环方向相反。 5)装复节温器,安装好连接水管,向冷却系统加注符合要求的冷却液,起动发动机检查有无渗漏现象。
六、润滑系统的检查维护 每次行车前,应检查发动机各润滑管路是否有渗漏现象;检查机油油平面高度。若发现有渗漏现象,应及时予以排除。机油平面低于规定高度时,应及时补充添加机油。

详细保养方法
一、每日保养:
1、检查柴油发电机组工作日报。
2、检查柴油发电机组:机油平面,冷却液平面。
3、日检柴油发电机组有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。
二、每周保养:
1、重复每日的A级柴油发电机组检查。
2、检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。
3、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
4、检查水过滤器。
5、检查起动蓄电池。
6、起动柴油发电机组并检查有无影响。
7、用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
B级详细保养方法
1、重复A级柴油发电机组每日和柴油发电机组每周的检查。
2、更换柴油发电机组机油。(机油更换周期为250小时或一个月)
3、更换机油滤清器。(机油滤芯更换周期为250小时或一个月)
4、更换燃油滤清器滤芯。(更换周期为250小时或一个月)
5、更换冷却液或检查冷却液。(水滤芯更换周期为250-300小时,在冷却系统中加 注补充冷却液DCA)
6、清洁或更换空气滤清器。(空气滤清器更换周期为500-600小时)
C级详细保养方法
1、更换柴油滤清器、机油滤清器、水过滤器,更换水箱中的水及机油。
2、调整风扇皮带涨紧度。
3、检查增压器。
4、拆、检及清洗PT泵、执行器。
5、拆开摇臂室盖,检查丁字压板,气门导管及进、排气门。
6、调整油嘴升程;调整气门间隙。
7、检查充电发电机。
8、检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
9、水箱内加水箱宝,清洗水箱内部。
10、检查柴油机传感器及连接导线。
11、检查柴油机仪表箱。
D级详细保养方法
1、更换机油、柴油、旁通、水滤清器,更换机油及发动机环水。
2、清洁或更换空气滤清器。
3、拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。
4、检查调整气门间隙。
5、更换摇臂室上下垫。
6、检查风扇及支架,并调整皮带。
7、检查增压器。
8、检查柴油发电机组电气线路。
9、检查电机励磁部分线路。
10、检量仪表箱内连接线路。
11、检查水箱及外部清洗。
12、修理或更换水泵。
13、拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。
14、检查或调整电子调速工作状况。
5、对准柴油发电机组润滑点压注润滑油脂。
16、对准柴油发电机组励磁部分进行除尘工作。
17、检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及

潍柴发动机注意事项

一、如何轴承可靠工作

为了轴承能可靠地工作,从使用的角度讲,应该注意些什么呢?

一般说来从使用角度讲要注意以下几点:

1.轴承间隙要适当,过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。

2.轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到。

3.改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。

4.控制柴油机的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。5.采用符合规定的燃油及润滑油。

二、轴瓦早期损坏的原因分析

作为滑动轴承的主轴瓦及连杆瓦,在使用中常见的故障是耐磨合金层剥离或烧损,以及轴承的早期磨损。

柴油机若经过短期运转,轴瓦表面即迅速破坏或严重磨损,其原因大多不在轴瓦本身,而主要是由于使用条件或配合零件或技术状态不良而引起的。有一个调查材料表明,轴瓦损坏的原因

44.9%是杂质所致,13.4%是装配不良,12.7%是同心度太差,10.8%是润滑不良,9.5%是过载,其余

则是腐蚀等其它因素。

柴油机在起动、停车过程中,轴承经常处于临界润滑状态,可使油膜间断,磨擦面直接接触。

即使柴油机在正常运转时,由于负荷不稳定等因素,轴颈和轴承也很难保持均匀和不间断的液体润滑。另外,新的柴油机在装配时未能清除型砂和铁屑,可在运转过程中进入灰尘污物,也是加速磨损,造成拉瓦烧瓦的主要原因。

轴承的剥落主要是由于疲劳损坏。因为轴承所受负荷的大小和方向随时间而变化,当负荷不稳定时,轴承磨擦表面之间不能保持均匀连续的油膜,而且油膜的压力也在脉动式地变化。在小油膜厚度时,承载面的局部区域内产生高温,大大降低了合金层的抗疲劳强度。另外,轴承本身制造装配不良,也是导致合金层剥落的直接原因。

除了磨损和剥落之外,滑动轴承的腐蚀也是值得注意的问题,这主要取决于机油的质量、温度、压力和轴承负荷。轴承的高负荷部位容易出现腐蚀,而润滑油在高温下变质而生成的有机酸和硫化物则是引起轴承腐蚀的直接原因。

轴承的烧损,即平常所说的“烧瓦”,其主要原因是间隙过小,润滑不良及使用操作有问题。

三、如何防止气门头部断裂

气门有时会从头部断裂,造成重大事故,应如何防止呢?气门断裂的原因可能是:

1.本身在加工和热处理过程中产生裂纹;

2.气门座扭曲,使气门承受弯曲应力;

3.由于气门碰活塞、气门机构传动件运动不当或间隙不合适而产生冲击;4.气门头部温度分布不均匀而产生热应力。

为了防止气门早期磨损、烧损及断裂,应注意以下几个方面:

1.严格控制气门机构的润滑油量,过多易生成积炭,过少则会加速磨损。2.气门座、气门及气门导管应严格同心。

3.正确调整气门间隙,防止气门碰活塞。

4.严格控制冷却水温度,改善柴油机的冷却效果。

四、常见气门烧损的原因分析

常见的气门烧损究竟是什么原因造成的?

气门烧损以排气门为常见,其基本原因是气门座的扭曲和积炭。此外,如气门间隙调整不当、磨损过度等也能引起气门的烧损。

潍柴发动机保养
产生变形,导致气门烧损。

五、如何避免气缸盖产生裂纹

从使用角度讲,应如何避免气缸盖产生裂纹呢?

我们可以从下列几个方面注意:

1.装配时应检查各冷却水孔是否畅通。定期用碱性溶液清洗冷却系,及时清除水垢油污。

2.发动机正在工作而水箱偶而缺水时,不得立即熄火,而应低速运转徐徐加水。不得在发动机走热后加冷水,停车后应等水温至40℃以下后再放水。寒冬季节起动不能立即加开水,而应先加热水而加开水。

3.水箱内应加软水,并尽可能少换水。

4.柴油机应避免长期在超负荷下工作。

5.气缸盖螺栓要均匀上紧,并正确调整供油时间。

六、缸盖出现裂纹的外部特征

排气冒白烟,有后燃排气声,水箱内窜声,气门座变形而使气门关闭不严产生漏气等等。

七、引起积炭的主要原因是什么?

柴油机活塞的顶部、燃烧室壁和气门周围产生积炭是较为常见的现象,它实际上是柴油和窜入燃烧室的机油不完全燃烧的产物。大量的积炭会使燃烧不良、传热恶化并降低喷油器工作的可靠性。

造成积炭的原因很多,主要是:

1.喷油器工作不正常,如雾化不良、滴油、喷油压力过高或过低以及喷油时间过早或过迟、喷油量过多,均会使部分燃料燃烧不完全。

2.柴油与机油牌号不对,质量差,燃烧后形成炭渣。

3.柴油机超载或温度过高,着火过早,使燃料燃烧不完全。

4.冷却水温度过低,影响燃料的正常燃烧。

5.漏气严重。

6.窜机油严重。

八、什么原因会使排气冒青白烟呢?

青白烟反映喷油雾化不良,部分柴油未能在气缸内着火燃烧。若大量冒白烟,则表明气缸内有水进入。其主要原因是:

1.柴油机温度低,喷油雾化不良。

2.多缸机的某一缸继续工作或根本不工作,燃油呈1微米左右的不完全燃烧的微小油滴排出气缸。

3.气缸盖、气缸套或气缸垫破裂,使水进入气缸。

所以,青白烟实际上是柴油蒸汽或水蒸汽的再凝结。

九、气缸盖的进排气门座之间及气门座与喷油器座(或燃烧室镶块)之间为什么容易出现裂纹?

气缸盖是个比较复杂的零件,长期在恶劣的条件下工作,阀座之间的“鼻梁区”是热力负荷很严重的地方,往往会出现裂纹。

一般来说,水道内腔水垢沉积导热变坏;长期在高温下工作使零件材质强度下降;以及制造、使用不当等是出现裂纹的主要原因。

从使用角度讲,起动后不肯车就加载或在带负荷的情况下突然停车,柴油机在高温下突然加冷水,寒冷天气起动时突然加开水,柴油机停止工作后立即放掉冷却水,以及冷却不良,超负荷工作,喷油时间不当等等,都会导致产生裂纹,而这些原因归结起来是由于局部热应力引起的

机油消耗量大是柴油机在使用过程中经常遇到的问题,还有那些因素影响机油消耗量呢?

机油消耗到什么地方去了呢?一部分由于“窜机油”的原因跑到燃烧室,被烧掉或形成积炭,另一部分则从密封不严之处渗漏掉。

机油一般通过活塞环与环槽的间隙,气门与导管的间隙进入燃烧室。其窜入的直接原因是道活塞环在上止点附近由于其运动速度急剧下降,便把附着在它上面的润滑油甩到燃烧室里去。所以,活塞环与活塞的配合间隙、活塞环的刮油量和刮油能力、燃烧室内的压力和机油粘度都和机油消耗量密切相关。

从运转条件来说,使用的机油粘度太低,发动机转速和水温过高,气缸套变形超过限度,起动停车次数频繁,发动机零件磨损过大,油面过高等等都会使机油消耗量增加。

由于连杆弯曲、机体整形公差达不到要求而造成的活塞跑偏(其标志是沿活塞销孔轴线的两端,一边活塞环岸部和另一边活塞裙部出现缸套与活塞磨损的痕迹),也是引起机油消耗量增加的一个重要原因。

采用扭曲环和组合油环,对降低机油消耗量有明显的作用,特别是组合油环重量轻,三片结构无泵油作用,本身柔顺,对缸壁的适应性好,涨圈使油环侧面紧贴在环槽上。

十一、新的或经过大修的柴油机往往冒蓝烟,甚至排气管处滴油,这是怎么回事?

若机油大量地窜入燃烧室并被汽化,排气便带蓝烟。蓝烟实际上是机油蒸汽的再凝结。有时,柴油机在冷起动或低负荷时冒蓝烟,但暖车或负荷增大后便消失,这往往是由于机油蒸汽被烧掉,当烧的不完全还会冒黑烟(产生游离碳)。

窜机油冒蓝烟的后果,是机油消耗量迅速上升,并产生大量的积炭和其它燃烧产物,使喷油器、活塞环的工作性能变坏,加速活塞环、气缸套等零件的磨损,应尽量避免。但冒蓝烟究竟是什么原因引起的呢?

1.柴油机磨合不良。试验表明,新的或大修后的柴油机一般需磨合30~40小时才能达到良好的技术状况。未经良好磨合而直接带正常负荷工作是冒蓝烟的常见原因。

2.活塞环、气缸套内表面光洁度、椭圆度、锥度及配合间隙不符合要求,或由于连杆弯曲、主轴孔与气缸套不垂直而使活塞偏磨,也引起窜油冒蓝烟。

3.柴油机长期在低负荷下工作(负荷小于30~50%),气缸内压力低。

4.油底壳内机油过多,机油压力过高,粘度太小,活塞环磨损及失去弹性或活塞与气缸套间隙过大,油浴式空气滤清器的油盘内加油过多等等。

5.带有倒角的活塞环或扭曲环将方向装错,反而将机油泵入燃烧室。

十二、排气颜色达到什么程度才算排烟不良?

正常工作的柴油机排气应该接近无色或轻微的淡灰色,若排气带有肉眼可以察觉的颜色,则表明柴油机工作不正常。但究竟多大的排气烟度是正常工作所允许的?目前我国暂没有明确规定,而且对排气烟度的测定也没有一个统一的方法。所以,对排烟的评定还是以直接观察和实际经验为基础的。

冒烟不但污染大气,恶化工作条件,而且会使柴油机温度升高,严重积炭结焦从而缩短柴油机的使用寿命。因此,要尽可能予以消除。

十三、柴油机用了不长时间气缸内就有水,拆机检查后发现气缸套外壁的一侧有相当数量小孔?

这种现象叫做气缸套的“穴蚀”,即“空穴腐蚀”。随着柴油机向调整强化的方向发展,穴蚀也变得日益严重起来。

穴蚀破坏的特点是以局部聚集的深孔形式出现。在大多数情况下,破坏的表面是清洁的,没有腐蚀生成物的沉积,而且出现在气缸套承压面的一侧。

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