常量O2含氧量分析

测量组分

O2：0-5%/15%/30%/VOL 量程可定制

检测原理：磁力机械式

误差：0.1%VOL

分辨率：0.01%/0.1%VOL 根据量程

重 复 性：±0.5%

零点漂移：±0.5%FS/7d

量程漂移：±0.5%FS/7d

响应时间：≤5s/T90

工作温度：0℃-40℃

1、空分高纯氧分析



4、实验室气体含量测定

2、水泥、冶炼燃烧效率



5、高压氧仓氧气含量监控

3、电捕焦氧量监控



6、农业、医学动物学研究

激光氧量分析仪基于可调谐激光光谱技术，其原理是一束经过准直的激光束穿过目标气体，当激光的频率与被测气体分子的跃迁频率一致时，激光束的能量会被吸收，利用探测器得到经被测气体吸收后的激光强度，得到气体吸收光谱，通过对光谱的分析可以得到被测气体浓度，该模块采用多次反射怀特池提供长达 10m 的测量光程，适用于各种工业环境。

应用领域：

新型能源、石油化工、钢铁冶炼、焦炉煤气、生物反应器、生化制药、发酵过程监测、环境监测和电力工程等领域的在线过程氧气分析监测。

应用组成：

l 取样聚四氟乙烯抗腐蚀性材料取样

在工业生产中，锅炉作为重要的热能设备，其燃烧效率直接影响企业的能源消耗和经济效益。为优化燃烧过程，减少不必要的能源浪费，直插式氧气分析仪被广泛用于锅炉燃烧控制中。这种分析仪器通过准确测量燃烧过程中的氧气含量，帮助操作者调整燃料与空气的比例，从而达到节能减排的效果。


1.测量原理

直插式氧气分析仪通常采用电化学或氧化锆传感器来直接测量烟气中的氧含量。这些传感器对氧气的浓度变化非常敏感，能够实时提供准确的数据。

2.实时监控

安装于锅炉排放系统中的氧气分析仪可以持续监测烟气中的氧含量。通过实时监控，操作人员可以快速响应并调整燃烧条件，确保燃烧效率始终处于佳状态。

3.优化燃烧

理想的燃烧过程是在完全燃烧的前提下，尽可能减少过量空气的供给。直插式氧气分析仪提供的数据可以帮助操作者控制燃料与空气的混合比例，从而实现更高的燃烧效率。

4.节能减排

当燃烧过程中的氧气含量得到控制时，不仅可以减少燃料的消耗，还能降低废气中有害物质的排放。这对于环保要求的严格实施尤为重要。

5.经济效益

降低燃耗不仅减少了燃料成本，还有助于延长锅炉的使用寿命。因为过度的燃烧会产生更多的热量和腐蚀性气体，这对锅炉的维护和修理提出了更高的要求。

6.安全提升

此氧气分析仪的使用还有助于提高锅炉的安全性能。当氧气含量过高时，可能会导致爆炸性混合气体的形成，而实时监控则可以有效预防此类风险。

在工业过程控制和环境监测中，气体分析仪器扮演着至关重要的角色。特别是进口在线气体分析仪，以其和可靠性，被广泛应用于各种复杂的工业场合。在这些应用中，经常需要根据不同的工况对气体浓度进行测量，这就涉及到量程切换的问题，比如从极低的浓度（如百万分比ppm）到高浓度（如体积百分比VOL）。


进口在线气体分析仪
1.什么是量程切换？

量程切换是指气体分析仪在不同浓度范围内自动或手动调整测量范围的能力。这种功能对于仪器在各种浓度下都能准确测量至关重要。

2.为什么要进行量程切换？

不同的工业过程可能需要监测从极低至不等的气体浓度。例如在监测环境中的有害气体时，通常需要检测低至ppm级别的浓度；而在燃烧效率分析中，则可能需要测量高达VOL%的气体浓度。没有量程切换功能的分析仪无法同时满足这些需求。

3.量程切换的技术难点

实现从ppm到VOL的量程切换并非易事。这要求分析仪具备的灵敏度和稳定性，以及快速的响应能力。同时，量程切换过程中的准确性和重复性也是技术难点之一。

4.气体分析仪的优势

进口在线气体分析仪通常采用技术，如红外吸收、电化学传感器或质谱分析等，这些技术能够提供宽泛的量程和快速的响应时间。此外，这些设备通常具备更的温度和压力补偿功能，确保了在不同环境下的测量准确性。

5.量程切换的实践应用

在实际使用中，操作者可以根据监测需求选择合适的量程。如在正常工况下使用低量程（ppm级别）进行监测；当气体浓度超过预设值时，自动切换到高量程（VOL%）进行测量。这种灵活的切换机制使得在安全的同时，还能对气体浓度变化做出快速反应。

6.量程切换对准确性的影响

为确保在量程切换时的准确性，分析仪会设计有自动校准功能。这意味着在切换量程前后，仪器会自动进行校准，以消除可能的误差，测量结果的一致性和可靠性。

7.注意事项

在使用气体分析仪时，用户应该了解不同量程下的适用条件和限制。在量程切换前，应检查仪器是否处于良好的工作状态，并确保校准过程正确执行。此外，了解和遵循制造商提供的维护和操作指南是确保仪器长期稳定运行的关键。

进口在线气体分析仪的量程切换功能是其灵活性和实用性的重要体现。通过的技术和设计，这些设备能够在从ppm到VOL的宽广范围内提供准确的气体浓度测量，满足了工业和环保领域对气体分析的严格要求。

气体分析仪采用多种检测原理（微流热导式，NDIR,电化学，离子流，磁氧，电容式等原理）与新型微机技术相结合研发而成的新型智能化防爆分析仪。选装进口传感器，具有使用寿命长、精度高、响应速度快等特点，对复杂背景气有较好的选择性。7寸彩色触摸电容屏显示，美观大气，触感灵敏。一键中英文双语菜单切换。测量值和数值曲线双显示，简洁直观。
仪器特点
    1、友好的人机操作菜单，直观方便
    2、7寸彩色触摸屏，界面清晰，触感细腻
    3、原装进口传感器，具有响应速度快，测量精度高，使用寿命长，标校周期长等特点
    4、两点校准或可选三点校准，校准操作简单方便
    5、定时自动存储功能，可随时查看存储数据
6、一键中英文双语菜单切换
7、微量氧进口电磁阀气路切换，方便快捷

氧气分析仪是运用电化学/离子流/顺磁氧检测原理与新型微机技术相结合研发而成的新型智能化在线氧量分析仪。进口传感器，具有寿命长、精度高、响应快等特点。3.5寸彩色触摸电容屏显示，美观大气，触感灵敏，一键中英文双语菜单切换。
仪器特点
    1、友好的人机操作菜单，直观方便
    2、3.5英寸彩色触摸屏，页面清晰，触感细腻
    3、原装进口传感器，具有响应速度快，测量精度高，使用寿命长
    4、标校周期长等特点，校准操作简单
    5、定时自动存储功能，可随时查看历史数据
    6、标准模拟输出和标准的RS485通讯口，可与计算机实现双向通讯
    7、一键中英文双语菜单切换
技术参数
    测量范围：0.00%～25.00%（全量程可选）
    精   度：≤±1％FS
厂家，价格从优，欢迎电联。支持单可燃/有毒有害气体检测，支持单一，多合一.便携式气体检测仪，固定在线式气体探测报警器，固定式四合一气体检测仪，固定源/管道废气/高温高湿特殊环境 气体在线检测系统，可4-20ma.RS485输出数据，可长传环保云平台，多种检测原理可选（催化燃烧/电化学/红外/PID等） 原位式氮氧化物检测仪，在线式氮氧化物分析仪

由于反应物料中含有脂类、醇类有机物、溴化氢、氯气等物质，会对管路和仪表造成腐蚀损坏，因此需要做好预处理，该企业选用了电化学氧含量分析仪系统，该分析系统所有部件均采用耐腐蚀材质，采用进口高分子膜过滤技术，可有效过滤强腐蚀性气体，避免损坏传感器，使用寿命长，确保设备能够长期稳定运行。同时，该分析系统检测分析的氧气含量数据会同步显示在仪表显示屏上，并将检测到的气体含量以4-20mA的电流信号（或RS485）提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。

反应釜氧含量分析仪的正确使用方法如下：

1、反应釜抽真空时，需要关闭采样阀门，防止倒吸；

2、在多次抽真空和充氮置换之后，将样气调至安全范围内通入氧含量分析系统进行分析，获取氧气含量的数值；

3、氧含量分析系统中的预处理系统将对样气进行水洗、除水、干燥、恒压等，氧含量分析仪表的稳定长期运行。


反应釜氧含量分析仪
为了反应釜氧含量分析系统能够正常使用和长期使用，需要解决以下问题：

1、充分考虑工况中的环境问题，例如制药、化工行业反应釜常见的腐蚀类气体和液体，各类酸、碱、苯、醇、脂类等有机溶剂，这类物质易对传感器造成腐蚀。

2、分析系统的输出问题，需要具有标准输出信号和多级开关量信号，是否匹配反应釜控制系统和充氮系统。反应釜氧含量分析仪

3、反应釜氧含量分析系统的预处理系统符合实际工况需求，预处理系统的目的就是将待测气体进行各种处理并达到氧含量分析仪表的检测条件。如果预处理系统不合格，会导致测量结果不准确、精度差等问题，因此，测量的数据也就不能作为指导工艺和操作安全监控措施的依据。

以上量程及组分可根据用户需要任意组合。
样气压力：0.05MPa ≤入口压力≤ 0.25MPa；
控制输出：继电器触点输出 , 且可由用户任意设置；
触点容量：220VAC，2A/24VDC，1A；
模拟输出：4 ～ 20mA( 订货时说明 )，标准负载：≤ 250Ω；
通讯输出：RS-232 或 RS-485( 订货时说明 )；
工作环境：运行温度：－ 5℃～ +45℃；
运行湿度：≤ 90%RH；
工作电源：～ 220V±10%，50HZ；
安装尺寸：3U 机箱；既 440（宽）×136（高）；
重 量：约 6Kg；
使用寿命：>12个月（正常使用条件下）（电化学 24个月以上）；
气路接口：Φ6 不锈钢管（可根据客户订制）；
安装方式：嵌入式安装；

料仓氧检测仪

电捕氧气监测系统

旁路激光O2监测系统

反应釜TDLAS激光氧气浓度分析系统

离心机氧量在线监测系统

惰化处理氧气度监测仪

高炉煤气O2含量监测系统

罐顶氧含量检测仪