千京遮蔽剂电子阻燃遮蔽材料可剥离遮蔽胶水

粘上PVC吸塑胶水是一件很烦人的事，那我们该怎么样有效的去除衣服上的PVC吸塑胶水呢？下面介绍一下除去衣服上PVC吸塑胶水的方法：
1、在原处滴上使原来的融化，然后迅速用水洗掉，很有效的。
2、用绝缘油，倒点变压器里的绝缘油在衣服上，胶水很快变软，就可以很快洗掉。
3、溶液可洗，胶水是一种树脂胶，只要用溶解树脂的就可以，好比。但吸入有，留意使用方法。
4、放到冰箱中冷冻，胶也会掉下来，可以先试一下。希望能帮到你
5、小面积粘上胶水，只要用热水浸泡一下就可以，假如大面积沾上胶水，涂上，大约等5~10分钟就可以除去。
pvc吸塑胶水，具有无、安全、无异味、无性、无等有害气体释放、易清洁的特点。软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点。
适用于有形部位的真空吸塑热复合。聚氯乙烯（PVC）等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，可用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等。

吸塑胶水为单组分、水基型、无游离异单体聚氨酯胶粘剂，属发展的健康环保型胶粘剂。吸塑胶水为单组分、水基型、无游离异单体聚氨酯胶粘剂，属发展的健康环保型胶粘剂。
产品性能
无、安全、无异味、无性、无等有害气体释放、易清洁的特点。软硬度等性能可调节性好以及耐温、弹性好等优点。低粘度值、良好的及的粘接性能。耐海水性能优良。
适用范围
适用于聚氯乙烯（PVC）等软体材料和密度板、刨花板、保利龙、木材等的真空吸塑成型，可用于运动器材、儿童玩具、电器、木门、橱柜、音箱板、电脑桌等。
使用方法
涂胶量平面应在65±2g/㎡，边及凹槽部位为90±10g/㎡。使用前要将基材清理干净，没有油污和杂质。胶喷涂，预热时间，真空时间和施压时间应胶层至少在70-75℃ 。使用过程中机器设定温度参数℃左右。建议薄PVC加热时间为15-25秒，真空加压时间60-100秒；厚PVC加热时间为25-35秒，真空加压时间80-120秒。活化温度60℃-80℃，适合于0.4mm以上厚PVC。

胶液固化含量和粘度：胶液的固体含量和粘度，不但影响施胶量、施胶方法、胶液的流动性及施胶设备，而且还影响胶合质量等。一般来说，用于冷压胶合的木材制品和胶压周期较短的木材制品或要求渗胶量较大的制品，可选择固体含量较低和粘度小的胶粘剂。
真空吸塑胶品种正越来越多，用途越来越加广泛，可以粘接各种皮革、金属、木材、箱包塑料、及纺织品等，但主要应用在包装中，如瓦楞纸和厚纸箱、书籍无线装订、木工贴边等的使用。真空吸塑胶的主要类型可分为真空吸塑胶块、真空吸塑胶条、真空吸塑胶膜、真空吸塑胶粉、真空吸塑胶片等，具体情况要视用途及真空吸塑胶机器设备而定。
真空吸塑胶品种正越来越多，用途越来越加广泛，可以粘接各种皮革、金属、木材、箱包塑料、及纺织品等，但主要应用在包装中，如瓦楞纸和厚纸箱、书籍无线装订、木工贴边等的使用。
胶粘剂中不可混入杂质，特别注意不可混入油性物质。
新疆汉高吸塑胶真空吸塑胶水机器
广泛适用于客厅卧室板式部件，橱柜门板，音响部件，电脑桌部件，木门等的真空吸塑工艺。

产品描述是一种适用于真空吸塑成型的水基胶粘剂，它具有很强的初粘力，非常高的终粘接强度和良好的耐热性能。
吸塑胶建议操作条件使用于喷涂，建议10℃以上操作，这样会具有良好的性能。
储存须储存于6℃~35℃，干燥、阴凉的地方，存储器半年。注意事项不要和其他粘合剂混合使用；装有粘合剂的容器盖紧，以防粘合剂表面干化及受污染；建议“-先用”循环使用；

真空吸塑胶水
本产品为单组份水性聚氨酯吸塑胶，具有无、安全、无异味等特点，同时具有耐热好、快干及初粘性强，粘合强度高，雾化效果好等优点。
一、适用范围
适合于PVC软质材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木门、橱柜门、音箱板、电脑桌等
使用工艺流程：
1.先通过喷将胶水均匀地喷到木材的包边处，上胶量以外观见到木材上面有一层均匀的泛白胶水为宜。
2.待胶水自然干燥，就可以均匀的排放好放入真空吸塑机。完全干燥标准是之前泛白胶水变透明，同时用手指轻按指纹不残留。
3.然后通过真空吸塑机对木材进行包边。由于各种设备的规格以及PVC皮的耐热承受能力不同，真空吸塑机上面显示的加热温度各不相同，而且变化范围较大。不过一般以实际木材 所处平面温度为准，一般为50~60℃居多。
4.在真空吸塑机成型主要经过6个过程：预热，加热，抽真空，停止加热，撤真空，自然冷却。
评价标准
1.木材材破：包边处撕开PVC皮能够撕下一定量的木屑。如果木材密度较高，则不一定能够撕下木屑。
2.耐热：胶水耐热要求在不加水性固化剂的前提下，耐热可以达到55℃以上。测试方法是将成品的四个包边处切平，然后加热的条件下四个包边在一定温度下没有出现缩边的，则合符耐热要求。 储存、包装 在5~30℃下可以稳定存储3~6个月。注意，存储温度不能低于0℃，否则会出现破乳现象（表现为出现凝胶果冻状或出现较多不溶沉淀物）。一旦出现破乳现象，这个过程不可逆转，胶水就只能报废。

真空吸塑胶

真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。
真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有的抗热及抗水性等。
真空吸塑胶的特点
1、无、安全、无异味、无性、无等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的及的粘接性能。
真空吸塑胶分类
目前市面上的真空吸塑胶大致分为：PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。
真空吸塑胶适用范围
它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。
真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。
一、防止冷冻，储存条件为5℃以上;
二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;
三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。






真空吸塑胶常见问题解决方案

现象一:凹槽起泡
a.大面积起泡
原因分析：
1.温度或压力未达到要求，造成假吸；
2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；
3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；
4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
5.胶水本身的耐热性不够。
解决办法：
1.增加温度或真空度；
2.增加施胶量，选择质量好的板材；
3.增加预热或成型时间；
4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。
5.配固化剂使用。

b.局部起泡

原因分析：
1.喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；

2.PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；
3.吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。
解决办法：
1.尽量使喷胶量均匀；
2.使用质量好的PVC膜；
3.及时检修设备。

现象二：边吸不住或者缩边
原因分析：1.吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；
2.胶水的耐温性不够；
3.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
解决办法：
1.增加温度或者真空度；
2.配固化剂使用；
3.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。



现象三：吸塑出的产品表面有麻点
原因分析：
1.胶水的粒径大，使用薄的PVC膜，易产生麻点，此类麻点的特点是均匀分散；

2.配固化剂使用时，固化剂没有完全分散；
3.板材表面没有处理干净，或者喷胶后，车间灰尘大，粘上去的，这种麻点分散很不均匀，而且大小不一；
4.胶水的粘度过大，分散不均；
5.胶水的粘度过小或者固含量低，造成板材起毛，此类麻点一般出现在凹槽边角部位，成块出现。
6.喷空气压力不够，雾化不好。
7.胶水没有过滤（这种情况指：一桶胶用到后，如果里面落入赃物或者有结膜产生，要用滤网过滤）。
解决办法：
1.选择粒径小的胶水；

2.配固化剂时，延长搅拌时间，使固化剂能够完全分散；
3.喷胶前把板材表面处理干净，喷胶车间要单分开；
4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水；

5.胶水干燥后，可用细砂纸打磨；？
6.增加真空度，调节雾化效果；
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折叠水基胶粘剂


丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇缩醛胶、乳液胶、其它水基胶


折叠压敏胶


胶水


胶粘带、无溶剂压敏胶、溶剂压敏胶、固化压敏胶、橡胶压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、其它压敏胶


折叠橡胶粘合剂


硅橡胶粘合剂、氯丁橡胶粘合剂、橡胶粘合剂、改性天然橡胶粘合剂、氯磺化聚乙烯粘合剂、聚硫橡胶粘合剂羧基橡胶粘合剂、聚异丁烯、丁基橡胶粘合剂、其它橡胶粘合剂


折叠耐高温胶


有机硅胶、无机胶、高温模具树脂胶、金属高温粘合剂、其它耐高温胶


折叠聚合物胶粘剂

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