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机器配置微型程序控制器（PLC可选），自动控制喷枪在作业的情况下开始喷漆，以节省油漆用量。
1、输送方式可根据客户产品需要选配（如进口PE皮带输送、不锈钢钢带输送、不锈钢管输送）
2、自动喷枪采用原装进口台湾宝丽IWATA 1.3mm口径喷枪（可选），喷漆量的大小和角度可通过预先调节，每个喷枪单控制。（或 采用法国克姆林KREMLIN中压混气喷枪和壹套30：1柱塞泵供油系统。）
3、喷涂驱动装置通过台湾台达（或日本安川伺服电机）进行**驱动，喷漆**定位。
4、机器配置废气处理净化系统，能有效将喷漆作业产生的废气经处理后再排放，更大程度上避免环境受到污染。
5、供油系统由一套大容量的隔膜泵和稳压器，提供稳定的供漆流量，使喷漆作业更平稳，同时更换油漆方便快捷。（或采用一台法国克姆林KREMLIN中压混气喷枪和壹套30：1柱塞泵供油系统。）
6、输送速度采用变频调节，适合不同的涂装要求。

检查与清洗空气开关:检查所有的空气管路是否漏气、堵塞及有杂质和水分、油分。检查泵浦:吸料盘，过滤网，喷枪是否干净，没有灰尘及赃物。取一桶清洗用溶剂:把吸料盘轻轻放入溶剂中；打开泵浦:进气源，慢慢把压力调至低启动压力（1.5KG），刚刚够让泵浦动作，然后再慢慢提升压力至泵浦每分钟工作次数10次/分钟（非常重要）。打开喷枪及稳压阀、背压阀等所有油漆管路，清洗并检查喷枪及管路是否漏油、堵塞。

操作管路清洗干净以后，准备好工作用的涂料，把吸料盘放进涂料桶；把泵浦压力调到3.5-4KG（视涂料调压阀稳定程度而定）；涂料稳压阀调至1KG，背压阀也调至1KG；调节喷枪控制面板，喷枪开关压力调至3KG，雾化压力按喷枪类型及雾化的要求来确定（3-3.5KG）；打开喷枪开关，调节喷枪流量调节阀至大流量，把喷枪内残余物尽数喷出；调节喷枪流量调节阀至所需流量，喷幅及雾化调到适当，在喷涂过程中，加雾化或喷幅压力会下降、检查是否供气不足（切记）；微调泵浦、稳压阀及背压阀之压力，直至三者均非常稳定为止；喷涂过程中，喷头会积油，准备无尘布沾取溶剂定时擦洗；喷涂结束后，切记关闭空气源。

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