烟台海阳氮气管道带压封堵换阀门-氮气带压开孔施工

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管道带压堵漏是在管道介质输送不中断、不变更工况、不影响设备运行的情况下，快速修复事故管道，从而恢复管道的正常运行。我公司在长达十年的带压堵漏施工中，积累了许多经验的条件，都进行了成功的带压堵漏，管道带压堵漏常用的方法有以下几种
1.高分子复合材料堵漏法，适用于现场应急堵漏，快速修复，使用简便，一经拌和便可以全部实施快速冷焊。
2.快速困扎堵漏法，适用于管径≤300mm压力≤1.0MPa、工作温度≤150℃的管道的直管、弯头。异径管、法兰等。
3.钢带捆扎堵漏法，适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作压力≤2.0MPa、工作温度≤180℃的管道。
4.夹具注胶堵漏法，适用于直管、大弯曲半径弯管且泄漏点为焊缝、砂眼、裂纹等周围未发生大面积减薄和腐蚀情况，在所有的温度和压力下都可以使用。
5.高压注浆堵漏法,它是利用高压注浆机产生的压力，将混合液送到缝隙部位，是材料和水与硬度快速的反应后，填补泄漏点，达到堵漏防渗的效果。
6.引流补焊法，该方法适用于管道发生泄漏时，管子本身状况良好，无严重锈蚀等缺陷，且管内压力较小，可以直接进行焊接。
带压堵漏的优点：
(1) 不需要系统停车，从而了装置的长周期运行。
(2) 不需要对系统进行泄压置换。
(3) 避免了因装置停车造成的损失和其它设备的损坏。
(4) 地减少了经济损失和环境污染。


带压开孔、带压封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定：
　　（1）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验；
　　（2）拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力；
　　（3）夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡；
　　（4）撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡；
　　（5）带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
带压开孔堵漏工程是管道维护和施工的常见形式，它是一种连续输送管网和管道的作业方法，主要由管道适用开启设备完成，其一般原理是对压力传输作业下的管道开展各类施工或抢修作业的管道段两端开展双重密封和双重封堵，利用开孔封堵设备切断管道段内介质的循环，利用管道段两端架设的开孔封堵设备上的临时旁路连接施工作业管道的两头，从而管道中的介质可以通过临时旁路继续连续传输，使得整个管道在施工作业流程中仍然可以保持正常的传输作业，在管道中的介质流工程中，短法兰直接焊接在管道上，安装阀门，连接开孔封堵机，再之后在管道上钻孔，取下攻丝机，关闭阀门完成，易燃易爆介质管道将被切割成两段或两段以上，任何火花都能够造成。
其余人员应远离现场，应立刻启动应急计划，为避免堵塞坑内滑坡，坑附近地区不许少一定的坡度，发生了滑坡时，应立刻组织清理，（2）压力焊塞三通焊接前，依据管道材料、操作参数和焊接材料编制焊接工艺规程，焊接后依据焊接工艺规程实施焊接工艺评定，带压开孔是指通过机械切割在封闭上状态下加工运行管道中圆孔的作业技术，多用于石油、化工、管道等行业，当现有管道需要增长支管时，可以采用管道带压开孔技术，在不影响管道正常传输的情况下，安全、、环保地完成新旧管道的连接，火花操作，缘于并没有不会用火焰的概念就在压力下堵塞，但是，易燃易爆介质时常显现在实际堵塞中，除此以外这一种介质不会导致任何火花，从而因此。

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