东莞塘厦镇环保铁皮棚钢结构工程维修和保养方法

发展历程：
我国虽然早期在铁结构方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术，在全国各地已经建造了许多规模而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，我国的人民大会堂钢屋架，北京和上海等地的体育馆的钢网架，陕西秦始皇兵马佣陈列馆的三铰钢拱架和北京的鸟巢等。

优点：
1、抗震性：低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的"板肋结构体系"，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区。
2、抗风性：型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。
3、耐久性：轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。
4、保温性：采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。
5、隔音性：隔音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40分贝以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。
6、健康性：干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。
7、舒适性：轻钢墙体采用节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，屋顶内部的通风及散热需求。
快捷：全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。
8、环保：材料可回收，真正做到绿色。
9、节能：全部采用节能墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。

钢结构设计：
在对建筑工程进行建设中，运用钢结构工程进行设计，不仅能够使得建筑工程具有更大的跨度空间，同时还存在着安装便利、造价成本较低等优势，因此使得其在建筑工程方面的应用越来越广。随着我国城市化进程的进一步发展，高层建筑的数量将会急剧增多，这就对钢结构工程的设计提出了更高的要求。
近年来，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，并且取得了非常不错的应用效果。不过在实际的应用过程中，也有因为钢结构工程的设计工作做得不到位，导致钢结构建筑出来稳定性不足的问题，这严重影响到了使用者的生命财产安全。为了确保建筑钢结构工程的建设具有更高的质量，需要在进行钢结构工程设计的时候，严格地按照相应的规范和标准进行设计，并做好相应的设计要点工作，从而为使用者提供更加安全、可靠的钢结构建筑。

钢结构工程施工四要点：
【原材料的下料】
钢结构是在工厂完成构件制作的构件制作的第1步是放样下料要根据加工图纸进行。如果说构件的加工质量达不到要求的，将会使下一道工序，作业受到一定的影响，从而也会导致构件的质量出现折扣，进一步影响到整个建筑的质量。所以钢结构的下料，要严格按照图纸进行。
【焊接工艺】
钢结构的连接方式主要有三种，一种是焊接，另一种是螺栓连接，还有一种是铆钉连接，但是在构件的制作过程当中，是以焊接为主的，焊接的质量关系到整个建筑的使用质量，所以在焊接方面一定要满焊，不可漏焊。
【现场安装的工序】
钢结构建筑的大特点就是具有装配式的，所以安装是在整个建筑当中重要的一项步骤，钢结构工程是否稳定，坚固就要看安装的工序步骤是否正确。安装质量一旦出现问题的话，不仅容易造成现场施工事故，更使得整个工程的质量出现较大折扣，所以安装的质量，在钢结构工程当中，尤为重要。
【防腐防火工序】
钢结构的防火性能和防腐性能是非常差的，所以我们在构件的加工过程当中要注意对构件的防火涂料的涂装，以及防腐涂料的涂装，通过涂料的保护，来达到防腐防火的目的，涂装的质量问题通常是漆膜大面积脱落的现象，以及表面流挂的现象，还有漆膜的厚度不匀的现象，这几点在涂装的过程当中要十分注意。

，不管是制作环节、还是安装环节，都要注意焊接质量，焊接有的焊工进行，钢结构的焊缝，根据设计要求分为三个等级，焊缝需要全检，及时是焊工，也不敢自己的焊接质量没有问题，所以一定不能用非焊工进行焊接；第二，安全，尤其是现场安装环节，工地本来就是容易发生事故的地方，钢结构绝大部分都是高空作业，危险性更大，这也是为什么钢结构安装被住建部列为危大工程的原因。

钢结构厂房施工主要工艺流程如下：
1.施工放线。按照设计要求，根据图纸要求，利用经纬仪、水平仪做好定位。确定轴线和标高之后，再确认钢架地柱脚的位置。
2.基础预埋件。在基础混凝土浇筑之前，要根据尺寸固定好预埋螺栓，预埋螺栓要提前包裹，以免浇筑混凝土时污染。混凝土浇筑之后，要及时清理预埋螺栓杆及丝口上的混凝土残留。
3.钢柱吊装。确认构件吊点位置，做好防护措施。钢柱吊起后，接近地脚螺栓扶正，安装孔对准螺栓，然后缓慢落钩。经过初校之后，拧紧螺栓。
4.钢梁安装。钢柱复核之后，开始吊装钢梁，采用两点对称绑扎。当钢梁对准钢柱基准面后，进行对接调整校正，然后固定连接。
5.檩条安装。檩条一般采用一钩多吊的方法，通过样杆顺着檩条来回移动的办法来进行校正，通过拧紧和放松螺栓调整误差，后用螺栓固定。
6.墙面板安装。从一端山墙开始，向另一端推进。施工开始用操作平台过渡，屋面平行，通过拉线安装，保持垂直。好一次成型，轻拿轻放，避免划痕。
7.厂房涂装。先将金属表面污渍打掉，然后涂防锈漆。待防锈漆干燥后，开始刮腻子，腻子干燥后要打磨平整。后涂防磷化底漆。

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