供应商 | 凯恒达(重庆)新材料科技有限公司 店铺 |
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认证 | |
报价 | 人民币 2800.00元 |
颜色 | 灰色 |
关键词 | 巴南环氧树脂砂浆,环氧树脂砂浆生产厂家,重庆环氧树脂砂浆,环氧树脂砂浆施工工艺 |
手机号 | 18244235525 |
总监 | 彭普琳联系时请一定说明在黄页88网看到 |
所在地 | 沙坪坝 |
更新时间 | 2024-12-11 05:57:28 |
环氧树脂砂浆的作用:
1、环氧树脂砂浆的强度主要为因环氧树脂,环氧树脂固化后为一个三向网状结构,不溶不融,力学性能比较好,沙也起到一些的作用,砂的量应该适中,过多与过少都会降低强度,普通环氧树脂与固化剂固化后,固化产物较脆,不耐冲击,增韧剂可以有效地改善固化产物韧性,提升冲击强度。
2、环氧树脂作为粘结,在砼修补等质量瑕疵经常使用(环氧砂浆),也有一桶液体是凝固剂,不可以加水或者水泥。树脂通常为指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下具有流动倾向,常温下为固态、半固态,有时也能够是液态的有机聚合物。广义地说,能够作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称作树脂。
3、树脂为制造塑料的主要原料,也用于制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,这种树脂于长三角及珠三角居多,也为涂料业相对旺盛的地区,像化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产里,被广泛应用到液体中杂质的分离与纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、和一些树脂。
环氧树脂砂浆是一种环氧树脂加石英砂混合而成,具有高粘度浆料。环氧树脂砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
环氧树脂砂浆的用途:
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装;
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;
3、用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆;
4、用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
环氧树脂砂浆是什么:
1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水。根据使用条件和要求不同,在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂,根据环氧树脂砂浆的这种特性,可用来修补裂缝,尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞,以及用作腐蚀环境的粘结剂;
2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强,耐久性好;可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化;不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害;成本低;操作施工方便,用水可以清洗;
3、环氧树脂砂浆适用范围:耐火、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料;粘贴耐酸砖。
环氧树脂砂浆施工工艺:
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;
2、表面清理:用高压水或高压风表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;
4、面刮找平:待层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
环氧树脂砂浆
环氧砂浆是一种无溶剂型,三组份环氧树脂砂浆,具有非常好的粘结强度、抗压强度、抗折强度。包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分,该产品采用树脂与精制填料,固含量,不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。
一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化,可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、包装
重量比: A:B:C=4:1:20
四、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,修补面清洁、干燥、无油脂;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态,施工前将材料在10-25℃环境下放置;施工时及随后内环境温度控制5-30℃,20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时,应采取升温、保温措施,施工环境温度大于5℃。
3、混合
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm,以10mm为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内,应立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存六个月。
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