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A、一般垢为碳酸盐垢、铁垢为主。则直接按以下步骤操作：B、如垢为硅酸盐垢、盐垢为主则先用wL102-1型的防垢剂[2]置换。浓度为2~3%。温度70℃~80℃。用循环泵打水循环或浸泡24小时。然后放空。再按以下步骤操作。1、在配液箱中加入计量的水。水温30℃~50℃。先将大袋内小袋中的缓蚀剂倒入水中（用几袋拆几袋）。搅拌均匀（水温不可大于60℃）。用循环泵打水循环。2、再将大袋中的wL102-2号除垢防垢剂按5%~8%的浓度加入。搅拌均匀后。即可注入设备循环清洗。大袋25公斤除垢防垢剂（包含1小袋400克缓蚀剂）。可以配制500公斤循环清洗液。


工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
一、在线清洗：
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。
优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。
缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。
二、离线清洗：
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗：利用高压对设备进行清洗。需要高压清洗设备。
2、化学清洗：把换热器单拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。
优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。
缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
（1）碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有、碳酸钠、三钠等。
（2）酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、盐、硅垢等。常用清洗剂有，，等有机酸。柠檬酸、磺酸等有机酸。

锅炉清洗吹管过程投加BOCP106及UOCP169清洗兼保养剂。为了在吹管过程中终止先前已发生的腐蚀。并使其不再发生新的腐蚀。锅炉清洗且部分清除高温氧化皮及腐蚀产物等各种杂质。在整个吹管过程中间歇地加入或连续投加UOCP169清洗兼保养剂。操作要点条件具备。吹管方案执行常用的两阶段降压吹管方案。在汽包内设置事先准备好的腐蚀指示片和监视管样(0.2m水冷壁管)。锅炉开始上水。即启动给水加药系统向给水加入NH3液。给水pH=9.40.2。
低沸物可以通过高位槽排到大气中。而少量高沸物可以溶解在导热油中。如果导热油的溶解度达到过饱和状态。高沸物就会粘附在管内壁。这是结焦的又一原因。再有。操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解。导致管内结焦。工艺物料泄漏带入导热油系统。形成腐蚀产物生成铁锈。以及大修中带入的杂质污染者再会促使管内壁发生结焦。2．3导热油垢的主要成分油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成。

南京大厂区脱脂除油 冷却塔清洗电话 离你近为了使评价过程科学客观，要对化工园区VOCs排放现状进行调查研究，针对行业VOCs污染物排放特征和理化性质筛选符合应用背景条件的排放控制技术进行评价。客观构建评价指标体系还要充分了解不同相关人员(如决策者、运营者、公众)对各指标的关注程度，按照层次分析法排出各备选评价技术的优劣顺序，选出控制技术，具体评价步骤如所示。型化工园区VOCs排放分析2.1主要行业分布及VOCs排放特征目前全国化工园区或以石油和化工为主导产业的工业园区共有381家，其中38家，省级221家，市级118家，产值达5万亿元，占全行44%。

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