固化时间2h用途范围混凝土结构,金属结构,防锈耐酸碱固含量80%包装规格25千克油漆类型厚浆型硬度4h附着力16mpa使用方法辊涂,喷涂
在火力发电厂中,由于煤含硫,生产时会产生二氧化硫,严重污染大气。为保护环境,FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
在湿法石灰石膏法这一主要的脱硫工艺中,含有大量腐蚀介质的烟气给脱硫装置带来挑战。装置系统庞大,维修困难。
佐涂高分子纳米氟硅涂料烟囱防腐耐烟气涂料优点众多:
1、能出色抵御化学腐蚀,特别是冷凝硫酸腐蚀;
2、抗水蒸气渗透性能;
3、具备的耐高温和耐温度急变能力,可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行;
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好,无惧运行中的振动;
5、与钢基体的粘结力十分出色。
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产品组成 本产品是由由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变,能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能,漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性及用途 本产品具有极的耐化学性及机械性能,能耐大部分的酸、碱、盐类溶液,尤其是耐酸性,对水蒸气和水有非常好的屏蔽性,产品是常温固化型树脂,固化快,可缩短工时:产品呈胶泥状,可一次厚涂,适合于馒涂、批刮等方式的施工。底漆与底材的粘着力,配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于各种防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所,如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、各类盐溶液的储罐内壁防腐用。技术指标项目单位指标颜色及外观--浅灰色或浅铁红色,平光凝胶时间min30士10固化 <h24小时与铁粘接强度 >Kg/cm2150水蒸气渗透性 <g/hr·cm21.5*10-5耐酸性(10%H2S04/或10%HCI/60℃)--1个月无变化耐碱性(10%Na0H/60℃)--1个月无变化耐盐水性(3%NaC1/60"C)--6个月无变化耐汽油性(97#汽油)--6个月无变化耐磨试验mg<130(负载1000g.1000转)表面处理 铁材:表面处理要求达到Sa2.5级;混凝土:含水率<8%, 表面经过完全的酸蚀处理或喷砂。
施工参数 1、产品使用时根据不同的温度、湿度、光照等条件添加引发剂和促进剂,添加量按不同的条件根据下表推荐量添低温施工时推荐使用低温促进剂,使用过程中不推荐添稀释剂,如施工确实需要可添加不超过3%的稀释剂。
包装、储存、运输 :
铁桶密封包装, 气温25℃时,本品运输用冷藏车,应存放于阴凉通风干燥处,隔绝火源,远离热源。特别注意的是,引发剂和促进剂分开储放,避免泄露混合发生危险。储存期为3个月,超过储存期,需按标准规定重新进行检测,如结果符合要求,仍可使用,产品运输时,应止雨淋,日光曝晒,并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。
安全、卫生规定 :
本品含有易热有机溶剂,使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范,施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。
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高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部,波纹管下部的波峰上,而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分(如SO2、SO3、Cl2、H2S等)通过溶解或反应去除,而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序,并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水,形成高腐蚀性的酸,大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。
针对高炉煤气管道内壁防腐的kn22高分子纳米石墨烯氟硅涂料材料具有以下特点:
⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温(250℃)、耐含氯等化学介质。
⑵ 较低的渗透率。氟硅涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。特别是在有压力情况下,抗渗效果能起到更大的作用。
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温(热冲击)性能较好。高分子纳米氟硅涂料喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。高分子纳米石墨烯氟硅涂料涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。
⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在氟硅防腐材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。