循化撒拉族自治县特种砂浆材料大量供应,高强微膨胀砂浆
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供应商 甘肃三积新型材料有限公司 店铺
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所在地 兰州市西固区
更新时间 2024-11-19 10:49:48

详细介绍

抹灰工程指用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面,具有保护基层和增加美观的作用,为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰工程具有两大功能:一是防护功能,保护墙体不受风,雨,雪的侵蚀,增加墙面防潮,防风化,隔热的能力,提高墙身的耐久性能,热工性能;二是美化功能,改善室内卫生条件,净化空气,美化环境,提高居住舒适度。

普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰,地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等,其用途也多种多样,广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。

使用要求 1.预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。 2.不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。 3.预拌砂浆施工前,施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案,并应按施工方案进行施工。 4.预拌砂浆施工时,施工环境温度宜在5℃~35℃。当在温度低于5℃或35℃施工时,应采取工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下,不应进行预拌砂浆施工。 5.施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度,并应有完整的施工检查记录。 6.预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。

干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合,不得添加其他成分。 干混砂浆拌合水应符合现行行业标准JGJ63-2006《混凝土用水标准》中对混凝土拌合用水的规定。 干混砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应符合产品说明书的要求外,尚应符合下列规定: ①采用连续式搅拌器搅拌时,应搅拌均匀,并应使砂浆拌合物均匀稳定; ②采用手持式电动搅拌器搅拌时,应先在容器中加入规定量的水或配置液体,再加入混砂浆搅拌,搅拌时间宜为3~5min,且应搅拌均匀。按产品说明书的要求静停后再拌合均匀; ③搅拌结束后,应及时清洗搅拌设备。 砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完,且应满足工程施工要求。 当砂浆拌合物出现少量泌水时,应拌合均匀后使用。

干混砂浆是一种新型节能绿色建材,性能,是现代科技的结晶。干混砂浆与传统配制的砂浆比较具有以下性: 1、 产品种类多:可按不同需求提供不同品种不同强度等级的干混砂浆,以满足建筑工地的不同要求。 2、 性能好:具有抗收缩、抗龟裂、防潮等特性。 3、 产品质量稳定:干混砂浆是按科学配方电脑计量严格配制而成,均匀性好,使工程质量得到有效的。 4、 容易保管:设备储存,不怕风吹雨淋,不易失效变质。 5、 使用方便:按下按钮后,自动加水自动搅拌即拌即用。 6、 无环境污染。 7、健康环保:预拌砂浆使用环保生态材料生产,给您的生活带来健康。 8、质量稳定:使用预拌砂浆的房子,墙体不空鼓、不开裂,大大提高房子的抗震等级,让您的居住无后顾之忧。 9、节能舒适:使用预拌保温砂浆的房子,节能效果好,冬暖夏凉,四季如春。 10、经济性佳:使用预拌砂浆,更经济、无原材料浪费,让您买到更经济实惠的住房。
预拌砂浆所涉及的原材料较多,除了通常所用的胶凝材料、集料、矿物掺合料外,还需根据砂浆性能掺加保水增稠材料、添加剂、外加剂等材料,使得砂浆的材料组成少则五六种,多的可达十几种。由于砂浆是与基体共同构成一个单元,只要砂浆与基体一接触,砂浆就会被基体吸去水分,同时砂浆外表面也向大气中蒸发水分,因而砂浆的保水性和黏结强度就显得尤其重要。
虽然砂浆与混凝土的一些主要成分相同,但他们的作用却不相同。通常混凝土都浇筑在模具中,其能保持住大部分水,且混凝土本身可单作为一个结构单元;而砂浆通常被砌筑在吸水块材之间或涂抹在基层上,与基体共同构成一个整体。只要砂浆与块材或基层一接触,砂浆就被吸去水分,同时砂浆外表面也向大气中蒸发水分,导致砂浆因失水而水分不足,影响了水泥的进一步水化,进而影响了砂浆强度的正常发展。另外,涂抹类砂浆通常厚度较薄、表面积较大,更容易因干缩而引起开裂,由此可见,砂浆保水性对砂浆性能有较大的影响。保水性良好的砂浆,水泥水化比较充分,强度能得到正常的发展,与基层能较好地黏结在一起。
建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆。是由无机胶凝材料、细骨料和水,有时也掺入某些掺合料组成,常以抗压强度作为主要的技术性能指标。
环氧砂浆施工步骤 1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等,处过的表面露出新鲜的砼骨料,且不对骨料产生扰动,用压力水冲洗干净、风干。 2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛,打毛深度控制在1mm~3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平机磨平;表面蜂窝、麻面等缺陷,需用切割机切除薄弱部分;砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒,用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干,然后在表面涂抹一薄层环氧基液,后用环氧砂浆填补好,并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。 3、基液凝固20min~60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准),方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌,如已凝胶,废弃;底涂料如失去黏性,重新涂抹。底涂料要求薄而均匀,无流挂、无露底。 4、施工逆水流方向进行,全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm,误差围为1.0mm;平整度要求误差围为5mm;同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。 5、涂层养护龄期为7天,养护期间要求养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。 6、大面积施工时,宜采用分块施工法,每一施工块可宽3m~5m,施工块间预留30mm~50mm的间隔缝,待1d~3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平,施工面要与两边的施工块保持齐平,无错台、无明显接缝。 7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺,然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平,涂完环氧砂浆后30min~60min,待砂浆初凝时再进行提浆、收面。 8、涂层提浆收面后,表面要求密实、平整,不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现,及时处,严重者凿除重抹。 9、施工中出现的施工缝与水平面成45,再次施工时,先将斜面清洁处并涂底涂料,要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平,避免出现冷缝接茬。

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