联系人冯伟光C10C60
混凝土抹面与拉毛
抹面:在混凝土初凝前,表面无泌水时,用磨盘搓揉表面,使表面进一步提浆压实。收光要进行 3~4 遍,切实压实混凝土表面,防止混凝土路面起粉。
拉毛:抹面结束之后的 10min 左右,可以使用棕刷、金属梳等工具沿着横顺方向轻轻拉毛,拉出深度为 2-3mm、间隔 1.5-2cm 的横向防滑槽。
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切缝与填缝
切缝:把握好切缝时机,一般在混凝土达到一定强度后进行,以切缝时刀片不蹦起石子、不撕边为早切缝时机。有传力杆缩缝的切缝深度应为 1/3-1/4 板厚,浅不得小于 70mm;无传力杆缩缝的切缝深度应为 1/4-1/5 板厚。
填缝:切缝完成后,应及时清理缝内的杂物和灰尘,然后采用填缝材料进行填缝。填缝材料应具有良好的弹性、粘结性和耐候性等。
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原材料与配合比
水泥:水泥强度等级、品种等影响混凝土性能。高强度等级水泥配制的混凝土强度和耐久性更好;含硅酸二钙(C2S)较高的水泥,抗化学腐蚀能力和抑制碱 - 骨料反应性能更强。
骨料:骨料的级配、含泥量、杂质等有影响。级配良好、质地坚硬、热膨胀系数小、含泥量低的骨料,可使混凝土密实度高、耐久性好,吸水率高或含杂质多的骨料会降低混凝土耐久性。
配合比:水灰比是关键因素,水灰比过大,混凝土孔隙率增加,强度和耐久性降低;此外,外加剂和掺合料使用不当也会影响混凝土性能。