贵阳生产加工秸秆滚筒烘干机

滚筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5％以下。
滚筒烘干机主要特点
滚筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干机占地面积的二分，工作可靠、能耗低、热。物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等特点。

▲尾气加热型:将滚筒烘干机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发。同时也可附量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:滚筒烘干机筒内以圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。

虽然滚筒烘干机有一个相对简的操作，它们能够有着很好的除尘效果，此外，部分滚筒烘干机可以有两个或两个甚至三桶额外的干燥或冷却阶段。因为这种类型的干燥机的可达性是有限的，它的维护是一种挑战。另外一个优点是，它们在初始含水率波动很大程度上是不敏感的，比如对进给速度、颗粒大小或无用的团块和粗颗粒粒径分布。
滚筒烘干机厂家介绍一般情况下，这个滚筒烘干机对粗糙的散状物料特别有效，对于产品的转换，不需要调节风量的大小，对于这些应用，滚筒烘干机是想的解决方案。

生产的滚筒烘干机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。

滚筒烘干机的特点：
1.干燥，干燥效果好：回转滚筒干燥机是一种的干燥设备，设计用于通过从一端进料并从另一端排出来连续干燥大块物料。对于那些湿度和粘度都很高的物料，该干燥机在内部结构上具有设计，从而确保更高的干燥效率。另外，干燥物料的含水量可以根据客户的要求灵活调整和控制。因此，我们的回转滚筒干燥机可呈现的干燥效果。
2.没有污染，没有令人讨厌的气味，也没有噪音：回转滚筒干燥机采用封闭式结构设计，干燥过程不会造成空气污染和噪音污染。另外，回转滚筒干燥机配备多级除尘装置和除臭装置，减少了环境污染，消除了废气中的臭味。
3.广泛的应用和低环境要求：回转滚筒干燥机已在广泛使用。通过电压和工程设计调整，能很好地适应各国的不同环境。它也可以承受各种恶劣环境，包括严寒和高温以及高原天气。
4.安装简：我们的回转滚筒干燥机可放置在平坦的地方直接使用，因此安装简，运输和搬运方便。
5.操作简，维护成本低回转滚筒干燥机具有全自动或半自动设计，因此只需几个劳动力即可操作。另外，它需要非常低的维护。根据指示进行定期维护是您应该做的事情。
6.安全：传动部件的封闭式设计和设计的观察装置，了您在设备运行和检查过程中的安全。

滚筒烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

滚筒烘干机运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理量大。滚筒烘干机也可称为转筒烘干机，一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。

在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

以下是 200 字左右关于滚筒烘干机的介绍：

滚筒烘干机是一种广泛应用的烘干设备。它主要由一个旋转的滚筒构成，内部设有扬料板。物料从进料端进入，随着滚筒的转动，在重力和抄板作用下不断扬起、洒落，与热气流充分接触。热气流通过热风炉产生，提供烘干所需热量。滚筒烘干机具有处理量大、操作简便、运行稳定等优点。能烘干多种物料，如矿石、煤泥、沙子等。其烘干效果好，能有效降低物料的水分含量，提高物料品质，广泛应用于矿业、化工、建材等行业。

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