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水泥罐（也叫散装水泥罐、水泥仓）一般用在 混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通。 　　2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。 　　3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 　　4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 　　5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 　　6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。 　　7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

水泥罐适用于工业建筑，城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓，还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓，具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小，适用寿命长，造价低等特点。

水泥罐的安装方法很简单：由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意：安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等；支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道，混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处，体积较大，高度较高，而且为了方便使用，一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此，支腿不仅仅要承受主体的重力，还有原材料的重量以及天气等因素，一旦出现安全事故，后果是非常要重的。

目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何水泥仓的正常使用。
1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。
2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术，而且要求遇到问题合理解决。
3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业;
4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。

水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些？


1、在大风频繁的地区，常常给水泥罐加上基桩承台，并加设双层钢筋网，基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。


2、增加水泥罐支腿数量，在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。


3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治，固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。

散装水泥罐的安装：

1、水泥罐安装本身是很方便的，条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。

2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格，罐体表面有无破损，焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等，检查应该详细。

3、准备吊装设备，并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。

4、清理吊装现场，不需要的人员统统撤离，吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。

5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放，每一个步骤都要做到稳起稳落，不能发生任何的晃动，防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后，需要立即远离，防止吊装失误坠落砸伤工作人员，所有的工作人员都要佩戴安全帽，做好防护措施。

6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。

7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。

8、罐体本身要接地，水泥罐顶部也要安装避雷针装置，而且也要接地线的良好性。

水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容：



1、涂漆前应先清理罐体的灰尘，且应该选择晴朗干燥的天气。



2、散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；



3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。



4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处，如有应该立即解决。

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