河南正阳县XQ3a泄爆墙

设计原理       安内建筑根据每一个项目的不同要求,安筑多种不同颜色泄爆垫圈分别应用于相应项目要求的泄爆力,并且采用的垫圈与实际要求的泄爆力相吻合才能达到实际使用的安全状态。工作原理技术参数
泄压面积:A=10CV         【A----泄压面积(㎡);  V----厂房的容积(m³);  C----泄压比(㎡/m³)]        ·厂房的长径比大于3时，宜将建筑划分为长径比不大于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。       ·长径比为建筑平面几何外形尺寸中的长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的建筑横截面积之比。(一) 岩棉夹芯彩钢板泄爆屋面系统   技术特征:荷载:0.25KN/㎡(不含檩条)岩棉夹芯彩钢板:与檩条之间用泄爆螺栓连接钢檩条:与夹芯板之间用泄爆牵引拉接(二)岩棉夹芯彩钢板泄爆墙系统技术特征:彩钢厚度:0.6mm(内侧)+0.6mm(外侧)岩棉夹芯彩钢板:与钢柱(梁)之间用泄爆螺栓固定泄爆牵引:一端穿岩棉夹芯彩钢板内嵌缝隐藏固定，一端固定在钢结构柱(梁)上。(三)单层压型钢板复合保温屋面泄爆系统技术特征:荷载:0.12KN/m2(不含檩条)压型钢板:厚度≥0.6mm泄爆牵引:固定在压型钢板的波谷处固定支架:与钢檩条之间用泄爆螺栓连接玻璃棉卷毡:贴面材料采用高强度聚丙烯贴面
轻型泄爆系统示意图轻型泄爆系统优势(1)瞬间开启,泄爆迅速        安内泄爆板属于轻型材料,遇爆炸时经过力值设计计算的泄爆系统能够自动开启，在0.36秒内实现泄散。(2)具有泄爆牵引装置,泄爆时不会产生二次伤害       安内泄爆板泄爆时泄爆板完整性不受破坏,同时有的牵引装置对泄爆板进行牵拉固定,保持整个泄爆系统没有爆炸飞散产生,在泄爆时不会产生二次伤害。(3)能够对泄爆压力值进行量化        泄爆螺栓,能够根据设计需要对泄爆力值进行量化计算和设计。泄爆压力值泄爆屋面通常在60-90PSF。泄爆墙面通常在20-40PSF。


泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体（重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板），泄爆压力值通常在20-40PSF。在建筑物室内发生爆炸或燃烧时，屋内气体压力随之急剧上升，泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制爆炸的产生或破坏程度达到小。 定义    泄爆配件通常由泄爆螺栓和牵引绞索组成，泄爆螺栓作用量化泄爆压力值动态控制释放压力；绞索作用是牵制开启的墙体飞溅伤人伤物！适用范围    适用范围：商用大楼、工业、石油化工业、交通设施等。    适用场所：    1、大型仓库防火区域；    2、变电站及发电机房；    3、储油、化学原料储存区；    4、化工厂车间生产区；    5、制药厂；    6、高科技电子厂控制室；    7、值及重要文件资料库；    8、任何具有高危险需防火时效区域。


泄爆板是用于防爆泄压墙体和泄爆屋面的防火板材，它由石英粉、云母、珍珠岩和植物纤维及多种矿物纤维，再辅以水泥及添加防火料，经高温、高压压蒸处理，形成以高稳定性的托贝莫来石晶体构造为主的绿色节能型轻质建筑板材。泄爆板常规安装步骤一、主材及配件要求1、龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应相符设计要求。2、轻龙骨配件：支撑卡、卡托、角托、连接配件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应相符设计要求。3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺丝和粘结嵌缝料应相符设计要求。4、填充隔音材料：按设计要求采用隔音材料。5、罩面板材：泄爆板规格、厚度由设计人员或按照图纸要求选定。二、重要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、改锥、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件1、龙骨、泄爆板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，泄爆板安装应待屋面、天橱和墙批灰完毕后进行。2、依据设计工程图和材料计划，查实隔墙的所有材料，使其配套。四、操作工艺1、工艺的流程轻隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→一侧泄爆板→保温材料填充→另一侧泄爆板→施工缝隙做法→面层施工2、放线：依据设计工程图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、窗门洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完成。4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5、竖龙骨分档：依据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按泄爆板的规格1220mm板宽，分档规格尺寸为612mm，不足模数的分档应避开门洞框边的一块罩面板位置，使破边罩面板不在靠洞框处。6、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调节垂直及定位准确后，用抽芯铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7、安装横向卡档龙骨：依据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。8、安装罩面板。9、缝隙做法：泄爆板缝隙做法有3种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

1.防爆墙采用的是层层结构组成的，防爆墙的中间一层采用的是纤维水泥板，表层结构为镀锌钢板，表层钢板之间有一定的间距，然后在面板上打出圆孔，打孔的时候把孔内的钢板打出锯齿状，然后一直到中间的纤维水泥层，然后用压力压紧。

因为中间有一层厚厚的钢板，所以当发生意外爆炸的时候，就可以能够增强墙面的抗冲击性。防爆墙系统结构灵活多变，采用的是蜂窝结构的，能够很好的和其他刚结构相互连接，在施工时，只需要打孔，不需要其它复杂的工序，操作简单方便，表面是镀锌的钢制材料，能够增强抗冲击性

2. 防爆墙特指具有一种抗爆炸能力，并且能够将爆炸发生以后对人们的财产和生命危害降到低。
防爆墙设计
1、防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h。

2、防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙。

3、配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。

构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于 6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; 钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于

180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定; 防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。
3. 防爆墙：有金属结构组成，具有抗爆炸冲击波的能力，破坏作用限制在一定范围内的墙。与钢筋混泥土防爆墙相比它具有重*轻和易装易卸可回收再利用等优点。

1. 材料:具有防爆能力的不燃材料构成。

2、适用范围:适用于石油、化工、核电、，高岸石油平台、电源变器室、仓库等，

在建筑物内需要分隔的存放有易燃易爆物品的工房。

3、材料与结构

(1)防爆墙由钢龙骨(镀锌方管100*50*3mm)和纤维水泥复合钢板(防爆板)及岩棉组成。防爆墙厚度120mm。

(2)纤维水泥复合钢板(防爆板)是由上下两块冲孔的0.5m厚镀锌钢板强力压挤在8.5m厚纤维水泥上构成的合成防火板材。 夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量作用。

(3)纤维水泥复合钢板(防爆板)的规格是1200*2400*9. 5m。可以根据实际需要进行切割。
4、选用要点

（1）防爆墙分为非保温型，保温型两种。保温型为在金属骨架的内外侧均做纤维水泥钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型防爆墙耐火极限可达到4h。

（2）防爆墙压力值≥400KPa,我公司做的可1000KPa以上。(也就是1MPa）。

准备工作：确认安装位置和尺寸，清理安装表面，确保墙面平整、干燥和坚固。测量和标记：根据墙板尺寸，在墙面上进行测量和标记，确定安装的位置和线路。使用水平仪和垂直仪确保墙板安装的水平和垂直。切割和加工：根据测量数据和标记线路，对泄爆墙板进行切割和加工。根据需要使用适当的切割工具和技术，确保墙板尺寸和形状匹配安装位置。安装固定：使用合适的固定材料，如螺丝 等，将泄爆墙板安装在墙面上。确保固定牢固且符合设计要求。密封处理：根据需要，在泄爆墙板与墙面接缝处进行密封处理，以防止气体、液体或火焰通过缝隙渗透。检查和测试：完成安装后，进行检查和测试，确保泄爆墙板的安装符合规范和要求。检查固定是否牢固，检测密封效果等。

一文读懂什么是可拆卸式泄爆墙 可拆卸式泄爆墙是一种用于建筑物的安全防护结构。

它主要用于存在爆炸风险的工业建筑或有特殊要求的场所。这种墙体在正常情况下起到和普通墙体一样的隔离作用。当建筑物内部发生爆炸时，它能够迅速泄放爆炸产生的压力，避免建筑物主体结构因承受不住爆炸压力而遭受严重损坏。

可拆卸式的设计使得墙体在安装、维护以及根据实际需要改变空间布局等方面更加灵活方便。其材料通常是轻质的，比如可以用彩钢板、纤维水泥复合钢板等制作，这些材料能够在爆炸时快速打开，引导爆炸能量向外释放。

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