环氧型植筋胶价格锚固胶

辛普顿植筋胶建筑植筋胶打胶技巧
通常采用比孔径小7到10#的钢筋滚胶后伸进也里面，然后用手指用力塞入孔口内填满缝隙，再将钢筋拉出，胶就留在了孔里面，再将要植入的钢筋少沾一点胶，然后转动着植入孔内就可以了，随便做检测都可以。建筑植筋胶产品用途
植筋胶为流动态,具有状态较稀,流平性好的特性,主要用于粘钢加固
建筑植筋胶为触变型,状态较稠,主要用于化学植筋锚固生根工程.
建筑植筋胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工,将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠地连结成一个整体,可大幅度提高梁、柱的承载力建筑植筋胶的使用说明
1辛普顿植筋胶.配胶：先将石兄弟建筑结构胶的A、B两组份分别搅匀后,再按比例混合搅拌均匀,即可使用.
2.粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥条件将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物.
3.植筋锚固：将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥,在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后,将钢筋插入孔洞内即可.
4.辛普顿植筋胶固化：本品适宜在60°C以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时.常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化.植筋胶产品优势
混合型环氧改性树脂，不含，安全害，具备高抗酸碱性，高拉拔力，耐老化，耐热性能强悍，常温下不会发生蠕变，温度敏感度低，潮湿环境中长期负荷稳定。触变性强，天花板、垂直壁作业时不垂漏，所有方向均可施工。适用温度范围广，-5摄氏度-40摄氏度皆可施工。无膨胀应力固定，边间距小。安装快捷，快速凝固，有利于施工进度的快速。

辛普顿植筋胶植筋技术的施工要点及流程如下：
1、定位，钻孔
依据图纸和规范的相关要求，对需植筋的部位进行放线。对植筋部位做好相关标记后，确认钻孔混凝土基体强度达到C20以上，进行钻孔处理，施工要点是钻孔钆径和钻孔深度需要按《混凝土结构加固设计规范》G367-2013的有关规定进行，不可擅自取值植筋导致影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。
钻孔
2、清孔，去污
成孔后应立即清理，施工要点需使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压工具吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。
打孔完毕后，施工要点需采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重锈或粘上油污。
刷拭
高压吹气
3、配胶、注胶
桶装植筋胶一般按需用胶量取A、B料按照2:1比例进行混合，并快速混合均匀。施工要点是胶液混合均匀后，胶液应尽快低压注入到孔中，并少需注满孔深的2/3以上，排泡，胶层饱满。
注胶
4、植筋、养护
将已经进行除锈处理的钢筋缓缓插入孔洞内，确保钢筋、胶体、混凝土基体接触密实，植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样 检验应该在五天以后进行。
植筋
养护
施工过程中，因为操作不规范，而导致钢筋的拉结强度不足，带来了灾难的案例很多，这就警醒我们需通过不断了解相应施工规范，严格按规程施工，才可以为安全保驾。

施工说明：
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×10³千克/m³ 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。

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