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做好乳化机润滑。严格执行石化行业乳化机润滑管理制度，坚持“五级”和“三级过滤”(五级:、定时、保质、保量、定员；三级过滤:从接油桶到后储油桶，后储油桶到油壶，油壶到加油点)。同时，润滑部位和油箱应定期清洗和更换。

想要将两种互不相溶的液体或者固体混合时，就需要使用纳米乳化机来达到均质分散的作用。当水油两相介质夹杂，形成不稳定的体系，此时需要乳化剂对表面张力进行改善，还需要乳化设备提供的机械能，形成强烈的剪切分散效果，从而将介质破碎成细小的微粒，然后就会形成均匀且稳定的乳化分散体系。

为了提高单位成分药品的药效，需要对药品成分进行细化，这样更有助于人体吸收。而纳米乳化机可以、快速、均匀地将一个相混入另一个不相溶的相中，而且可以将乳化效果达到纳米级别。当药膏、凝胶、混悬液、药液等药品的有效成分达到纳米级别时，一方面整个体系会更加均匀稳定，另一方面药品更易于被人体吸收。

乳化机具有特的剪切作用，在处理液液混合、油水乳化、粉未溶解、分散均质、剪切研磨等方面有很大优势。乳化机可以将水相和油相同时破碎成细小微粒，再经过搅拌作用使这两相能够相互渗透并混合成稳定的乳液状态，还可以将粉未颗粒破碎成理想的粒度，使固体微粒均匀混合到液体中，形成稳定的悬浮液。

影响均质乳化头均质效果的因素有哪些?
1. 均质乳化头剪切速率越大，均质效果越好。
2.均质乳化头的齿轮越细，均质效果越好。
3.找到均质的佳时间，时间短了达不到效果，时间长了降低效率。
4..恰当的均质次数，在达到设备极限之前，次数越多效果越好。
5.均质乳化头安装位置，通常有下均质和上均质，均质效果需根据具体情况来判断。

真空均质乳化机是通过加热、分散、搅拌和均质乳化功能使物料均匀混合，物料被破碎成120n-2um的微液滴，从而形成稳定的乳液状态。乳化机的主罐保持真空状态，可以快速抽出制备过程中产生的气泡，避免因气泡造成的氧化或污染，从而制备出更具光泽和延展性的物料。

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