重庆渝中高铝球回收碳分子筛回收厂家

活化氧化铝球研磨东西空气枯燥和用于液体和气体枯燥。活性氧化铝球对各式各样的液体和气体中是具有优良的枯燥才能。

活化氧化铝球广泛应用于医药、化工、冶金、水质净化、化学分析、废气治理等领域，特别是在石油加氢裂化、加氢精制、加氢重整、脱氢反应及汽车尾气净化等反应过程中发挥着重要作用。

活性氧化铝因其具有比表面积大、孔结构可调、吸附性能好、表面具有酸性和热稳定性好等优点，作为吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体等。

（1）磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm，长220mm。
（2）耐磨冲击试验机：能使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐，以80r/min 连续运行。
（3）试验制备：外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右，装入A2磨罐，加4L自来水，在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗，烘干备用。

试验步骤
1、按A4处理后样品，用感量为0.1g的天平秤重m1；
2、上述样品放入A2磨罐，再加同重量的水，封盖后不许漏水，放到耐磨试验机上，使磨罐以80r/min研磨24h后停机。
3、把样品从磨罐中取出，用水清洗，烘干后称重m2。
4、按规定测10个球的平均直径D。

在建材、电子、油漆等行业，氧化锆研磨球应用越来越广泛。氧化锆研磨球具有高密度（理论密度值为6.1g/cm3），高韧性及较高的硬度（HRA可达90以上）等特性，在生产中磨效高、磨损少，混入杂质少，显示出较多的性能。国内生产的氧化锆研磨球，其氧化锆粉体（部分稳定）大多是采用共沉淀法生产工艺制备的，其优点是原料纯度高、活性大，制得的氧化锆研磨球性能，质量稳定

高密度，高硬度，高耐磨，高韧性，耐腐蚀的特点。适用于陶瓷原料研磨用的球蘑机，粉尘设备等磨损较大之处，陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，颜料，医疗，化妆品等行业细粉处理设备的研磨介质和填充料。

烧结制度
过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进三氧化二铝晶体生长，液相量增加，这样不但强度下降，耐磨性
也会减弱。当然温度太低、烧结密度降低，瓷球的耐磨性下降。如果烧结温度不合适，即使三氧化二铝含量高，耐磨性也不一定好，关键取决于瓷球的物相组成和显微结构。采用低温快烧技术，可获得显著的节能效益，同时可抑制氧化铝瓷球的晶粒长大，有利于改善产品强度、韧性，从而提高瓷球的耐磨性。助烧剂影响低温快
烧，一般采用SiO2-CaO-MgO三元系统的配方。
以墙地砖为主导产品的建筑卫生陶瓷行业所用的坯料、釉料均用球磨机研磨。大多数企业仍沿用天然球石作为研磨介质，天然球石由于耐磨性能不佳，磨制过程中不可避免地污染釉料，同时由于天然球石的密度小，研磨效率低。寻求并使用物美的磨介是陶瓷企业的追求之一。自50年代起三氧化二铝瓷球就已进入陶瓷生产领域中。1998年中国建筑陶瓷总产量为1.594*10m，卫生陶瓷总产量为5145万件，分别占世界产量的1/3和1/5，被认为是当今世界大的建筑卫生陶瓷生产国，并且我国可望一直保持建筑卫生陶瓷世界生产大国的地位。根据理想的产品结构，制品按20%估计，全国所需氧化铝瓷球的装填量约40000t，高品位瓷球综合需求量应该在50000t/a左右。随着天然球石的濒临枯竭，理想的球石已经很难买到，质次的球石严重影响研磨物料的质量，影响制品的档次，迫使企业选择具有优良特性的氧化铝瓷球。使用氧化铝瓷球作研磨介质来提高产品的档次，已是陶瓷界人士的共识。所以，氧化铝瓷球在陶瓷行业的市场需求是很大的。

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