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适用范围
热敏纸一般用于医院，超市,服装,食品,五金等行业,对于标签保存时间要求不高的行业。
适用碳带
由于热敏纸其表面已经有微粒的碳粉,所以在使用热敏纸打印时,一般不需要使用碳带。

适用范围
广泛适用于服装、鞋业、超市及商场价格牌 、纺织业等。
适用碳带
使用经济的蜡基碳带即可打印（根据标签材质再细分搭配碳带型号）。

不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热溶胶还是水胶。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离底纸。
温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当——环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当——标签使用之后很快会失去粘性。
在手工贴标时，有效使用不干胶标签的主要因素之一是正确地将不干胶从底纸表面剥开。
很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的“表面纤维”，使标签卷曲。
从底纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从或底端的中心剥开衬纸，可以标签很好地粘结到物体表面。

在不干胶标签印刷行业，模切机占有非常重要的地位，对于标签印刷企业来讲，模切机和印刷设备同样重要，对产品的质量起到至关重要的作用。
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传统的模切设备大致分为间歇式平压平模切机、轮转式圆压圆模切机、间歇式圆压圆模切机等几种。其中间歇式平压平模切机应用广泛，根据结构又分为斜背式平压平和平行式平压平两种，它具有操作简单、采购成本和使用成本低等特点，几乎所有的标签印刷企业都有多台这样的设备。但是随着竞争的加剧，人们对效率和品质的要求越来越高，平压平模切机速度慢、压力不稳定等缺点渐渐显现出来，另外规模大一点的企业有多达十余台这样的模切机，占用空间大、人工成本高也是弱点。
近年来由于圆压圆模切机具有压力调整简单，速度快等特点逐渐引起业界的青睐。实际上圆压圆模切这种形式一直存在，许多印刷机上都有连线模切装置，印刷、模切一次完成，只是模切刀的成本太高只适合于长线产品，这也是圆压圆模切长期得不到发展的一个重要原因。因为不干胶标签行业非常明显的一个特点就是多品种小批量，有许多订单的销售额还不抵一套刀版的价格。为了适应市场需求，欧陆欣达印刷机械公司推出了高速平压平模切机，该机连续给纸，高模切速度80m/分。既有平压平模切机使用成本低等特点，又有圆压圆模切机高速的优点，很好地弥补了两种机型存在的不足，是不干胶标签行业未来

表面粗糙的物体品种很多，如绒布、无纺布、磨砂玻璃、亚光塑料瓶、粗糙的墙体等。这类物体的表面并非由平滑的表面构成，而是由均匀的、高低不平的凹凸表面构成。由于这类表面对不干胶标签的胶水接触面小，粘结强度差，容易出现标签翘边、脱落现象，所以选择种类或结构的不干胶材料，以适合粗糙表面的粘贴要求。一般情况下选用下列不干胶材料作为粘贴在粗糙表面物体上的标签材料。
（1）不干胶胶水涂布量大的材料。涂布量一般为30g/平方米，依靠大量的涂胶量，增加单位平方米的不干胶胶水厚度，标签同粗糙面的粘结强度。
（2)使用流动性好、柔软的黏合剂涂布的标签材料。这类材料的黏合剂可以渗透到粗糙表面的凹部，从而加大黏结面积、标签与物体表面的黏结力。
（3）选用高强度黏合剂涂布的标签材料，如热熔胶黏合剂、溶剂型黏合剂。这类材料的初始黏度和终黏度都很强，适合粗糙表面的物体粘贴。
PET不干胶材料是标签行业中常用的一种承印材料，具有材质坚挺、密度大、耐高温、耐腐蚀、可做金属化处理等优点，所以其普遍应用于电子电器行业。PET不干胶材料种类多，从颜色为透明、白色、金属色、金属拉丝等类型；按表面光泽度可分为亮光型和哑光型两种。总体来讲，PET不干胶材料可采用各种印刷方式印刷，目前普遍的是UV凸印。
提升PET不干胶材料印刷墨层牢固度的方法
由于PET不干胶材料的表面能低，所以对普通油墨的润湿能力差，墨层牢固度差。因此，无论采用何种印刷方式，都预先对PET不干胶材料进行表面处理，如可以通过电晕处理提高PET不干胶材料的表面能，也可以通过表面涂布处理改变PET不干胶材料的表面物理特性。但需要注意的是：经普通电晕方法处理后，PET不干胶材料表面的墨层牢固度并不稳定，这是因为PET不干胶材料的密度大，普通电晕方法很难其表面能。另外，一些PET不干胶材料通过电晕处理增加的表面能衰减很快，所以通常标签印刷企业从材料供应商处购买的PET不干胶材料的表面能已低于标准值，印刷前进行处理和改善。有些标签印刷企业虽然有联机或单的电晕装置，但这些装置可提供的能量低，并不能很好地起到提高PET不干胶材料表面能的效果。推荐经普通电晕处理的PET不干胶材料待印刷后要进行覆膜工艺，以保护墨层。目前不少标签印刷企业采用的印后上光、UV光油打底再印刷的方法都存在一定风险，容易出现问题。
一些的标签印刷企业普遍使用带涂层的PET不干胶材料生产电子标签，涂层改变了PET不干胶材料的表面润湿特性，且性能稳定，长时间存放不发生变化，墨层牢固度能够得到有效。目前PET不干胶材料所用的涂层主要有溶剂型和水乳型两种。其中溶剂型涂层佳，优点是流平性好、耐酒精性好、能适应多种类型的油墨，缺点是污染大、危险系数大、不利于环保。水乳型涂层的优点是成本低、环保性好，缺点是耐酒精性差、对油墨种类有一定要求。当然，因为涂层厚薄变化、涂料配方和稳定性的改变，以及PET基材本身变化等原因，也会导致带涂层的PET不干胶材料出现墨层牢固度不佳的问题。

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