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换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

在使用清洗的时候。安全问题十分重要废液处理也影响着清洗介质的选用清洗废液的处理费用一般占整个清洗费用的1/3甚至更高山于成本问题。在某些清洗实践中。一部分清洗废液的处理往往流于形式。2主要清洗介质迄今为比。常用的锅炉清洗介质有、EDTA(四)、柠檬酸、甲酸和经基的棍合酸等。2.1一直是锅炉清洗的用清洗介质。清洗液中。HCL的浓度通常在5%一10%之间。温度为50一650C之间。
以免因加Y过量和炉水中悬浮物过多引发汽水共腾。锅炉排污量适当控制。除垢过程排污水混浊属正常现象。锅炉补充水时应同时补加Y剂聚马来酸、马来酸-共聚物、马来酸-醋酸共聚物采用亚X酸钠钝化效果更好。但废液处理复杂和Y剂毒性大。目前已较少采用。联氨钝化法因工业锅炉清洗后炉管浮锈多而效果较差(绝大部分工业锅炉酸洗后未漂洗)。钝化的目的是使酸洗后被活化的金属表面重新形成钝化膜。钝化效果的好坏直接影响锅炉运行后的水质。

漯河源汇区PIG清洗-换热器高压清洗 多少钱？有机物的控制常用的有机物控制手段如下：强化生化处理的效果，这是经济的手段，如向生化反应池内投加填料、特种微生物等；选择适合水质特点的深度处理工艺，如氧化、芬顿、吸附等工艺；在超滤-反渗透膜系统投加非氧化性杀菌剂、提高膜系统运行的pH值等，降低有机物和微生物对膜系统的污染；蒸发结晶装置投加消泡剂，稳定运行参数，避免飞料；结晶器出盐口设置淘洗装置，降低结晶盐对有机物的携带量。下面介绍几种典型的处理工艺：2.1粉末活性焦（炭）-MBR生物反应器（PMBR）采用PMBR好氧池，活性焦粉与活性污泥结合，发挥活性焦吸附和生物填料的双重作用，大分子难降解有机物被有效吸附，延长污染物停留时间（PRT），填料表面提供更好的生物生长空间，从而提高好氧池处理效果。

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