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正确使用中空壁缠绕管的方法：施工准备—挖土开槽—下管安装—连接—通水—验收
1、在施工前，要先设计图纸以及其他技术文件，并通过会审。仔细检查中空壁缠绕管的外观和接头，消除管材及管件内外的污垢和杂物。如果施工现场与材料存放地温差较大时，应在安装前将管材和管件放置一段时间，使其温度接近施工的环境温度；
2、应严格控制基地高程，严禁超挖。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或是中、粗砂并夯实。沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下0.2米。槽底不得受水浸泡或受冻。雨季施工时，要尽可能缩短开槽长度。一旦发生泡槽，要把基底受泡软化的表层土清楚，做好基础处理，再下管安装；
3、下管可用人工或起重机进行，要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。管材长短的调整可用电锯切割，但端面应垂直平整，不能有损坏；
4、管材的连接可采用热熔收缩带连接方式。管道连接完毕需要进行试验；
5、管道安装与铺设完毕后回填。回填之前将沟槽内的杂物清理干净，并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移；
6、连接时加热温度及所需的时间、压力应符合管材、管件生产厂家的规定。热熔保压、冷却时间，应符合管材、管件生产厂家的规定，在冷却时间内不得移动连接件或在连接件上施加外力；
另外，需要注意的是，使用热熔连接工具时要注意防火，避免引起火灾。施工中产生的废料应及时清理，防止污染。施工操作时要注意个人防护，避免、。

干法缠绕采用经过事先浸胶而处于B阶段的预浸纱带。预浸纱带是在的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高，缠绕制品的层间剪切强度也较低。

湿法缠绕是将纤维经集束、浸胶后，在张力控制下直接缠绕在芯模上，然后再固化成型。湿法缠绕的设备比较简单，但由于纱带浸胶后立即缠绕，在缠绕过程中对制品含胶量不易控制和检验，同时胶液中的溶剂固化时易在制品中形成气泡、孔隙等缺陷，缠绕时张力也不易控制。同时，工人在溶剂挥发气氛和纤维短毛飞扬的环境中操作，劳动条件较差。

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