上海超声波无纺布焊接机规格,无纺布超声波焊接机

超声波无纺布机是利用超声波原理,采用无纺布为材料而研制的超声波焊接机系列机器,该系列机器将无纺布类材料制作成需要的各类产品。该类产品采用无纺布为材料、无需针线、无需任何胶水粘贴，只需利用超声波将无纺布融合，节省工艺，无线缝合，美观大方。 无纺布经超音波机械设备切割、无线缝合、压线等的工序精制而成；并且没有任何披锋或毛边。

无纺布超声波滚动焊接机
这是一款尼可自制的滚动焊接设备，是一种的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、融切、压花等，广泛应用于环保过滤袋、无纺布加工、食品等行业。

对比于传统的针式有线缝合，有如下优点：
1、利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显美观；品质有。
2、利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3 、制造时不需预热，并可连续操作。
4 、操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作 。
5 、成本低,比传统机器快到5到6倍，。

超声波焊焊缝的形成主要由振动剪切力、静压力和焊区的温升三个因素所决定。综观焊接过程，超声波焊经历了如下三个阶段。
（1）摩擦去污阶段：在振幅为几十微米的振动摩擦力的作用下，工件表面的油污、氧化物等杂质被排出，金属表面露出。
（2）应力及应变阶段：变化频率为几千次/秒的剪切应力也是造成振动摩擦的原因，在工件间发生局部连接后，这种振动的应力和应变将形成金属间实现冶金结合的条件。
（3）固相连接阶段：在上述两个阶段中，由于弹性滞后、局部表面滑移和塑性变形的综合结果，焊接区局部温度升高。焊接区产生了扩散及相变、再结晶和金属键合等冶金过程，形成固相连接。
超声波金属焊接原理：利用超声频率(超过16KHz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
无纺布的压花/缝合/熔接/熔切取代了传统的针线缝纫工艺，没有针孔，更加干净卫生，机器操作简单，速度快，大大提高生产效率。

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