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以有机硅类树脂作为本研究耐高温涂料的成膜树脂，添加铝银浆、云母粉等耐温填料，研制了一种可在500 ℃条件下长期使用的单组分耐高温防腐蚀涂料，并对耐盐雾填料在有机硅耐高温涂料涂层中的影响进行了研究。
结果表明，添加量1%的耐盐雾填料有效提高了涂层耐盐雾性能。

对机械性能的要求：
　　油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等基本性能。有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能，常温状态的机械性能，冷热交替之后的机械性能等。

重腐蚀环境的有机硅耐高温漆：
烟气腐蚀、热油腐蚀，高热的酸碱性、氧化性气体、液体腐蚀等工况，都需要加以区别对待。有机硅漆在耐候、耐热性能方面，户外使用，推荐选用有机硅树脂含量高的品种。

油漆的干燥：
有机硅耐高温漆依据种类不同，干燥过程有以下几种：
1、 常温可实干，但需要高温才可达到佳的漆膜性能。
2、 常温不可干，需要高温烘干之后，漆膜达到佳性能。
3、 常温可表干，实干需要高温烘烤。
不同油漆区别对待，常温下不能实干的油漆，要尽快烘干。常温下可以实干的油漆，喷涂完毕后，若中长期不在高温下使用，建议向厂家咨询是否需要其他防腐措施。

有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。

有机硅涂料施工的前处理
有机硅涂料一般施工在金属构件上，要对金属构件进行前处理，前处理工序如下：先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。进行脱脂处理，以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气无油无水，压缩空气泵应配有油水分离器，使用时应过滤压缩空气，并每天定时对油水分离器、空压机放水，以压缩空气干燥清洁，喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下，金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。
喷砂后，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷，除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。
为了达到较好的涂装效果，喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件，所用的相关工具、器具也洁净无油污。
处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的长时间不超过2h，如果放置过久，工件表面会生锈而影响漆膜质量。

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