液体复模胶水脱模剂胶水晶点胶胶水
液体复模胶水脱模剂胶水晶点胶胶水
液体复模胶水脱模剂胶水晶点胶胶水
液体复模胶水脱模剂胶水晶点胶胶水
液体复模胶水脱模剂胶水晶点胶胶水
液体复模胶水脱模剂胶水晶点胶胶水

液体复模胶水脱模剂胶水晶点胶胶水

供应商 深圳市千京科技发展有限公司 店铺
认证
报价 人民币 45.00
关键词 复古画翻模胶,影视道具硅胶,电子硅胶材料,无痕液体胶
手机号 13640994069
总监 鲍红美联系时请一定说明在黄页88网看到
所在地 深圳市华南国际工业原料城五金化工区
更新时间 2025-02-03 05:17:41

详细介绍

服装泳衣丝印胶系列:潜水服胶;泳衣胶;压花泳衣服装胶;压花丝印胶浆;服装隔离胶浆;凹凸模型胶浆
液体硅橡胶系列:奶嘴胶;魔音制作胶;母婴用品胶;注射成型胶;液体奶瓶胶;食品级厨房用品胶;U奶嘴制作胶

QK-9301 汽车玻璃粘接
QK-9301属中粘度半流淌的单组分室温固化复合粘接密封胶,是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成弹性体。主要应用于汽车挡风粘接,具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,抗紫外线,耐老化,并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有的粘接性,能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染。

本品具有以下特点:
1. 耐高低温,抗紫外线,耐老化
2. 并具有的粘接性能,粘接材质广泛
3. 气味极低,几乎无味
4. 符合欧盟RoHS指令要求
5. 耐温范围:-60℃~120℃
6. 胶体韧性

QK-3307 电感磁芯
QK-3307是一款单组份加温快速固化复合树脂粘接胶,具有低温加热快速固化性,固化物粘接性强,韧性好,电气绝缘性优良。广泛应用于各类电子元组件、摄像头模组件、各类塑料产品、电路板元器件、光学器件、电器组件、金属制品等之粘接固化。
本产品具有以下特点:
1. 单组份环氧树脂粘接剂
2. 低温加热快速固化
3. 适用于各类材料粘接,对塑料金属附着力佳
4. 符合欧盟 RoHS,REACH 环保要求
5. 耐温范围:-50~150℃

QK-6213 UV玻璃粘接胶
QK-6213适合于锁固和密封需要正常拆卸的螺纹紧固件,使用标准手工工具可正常拆卸. 该产品在两个紧密配
合的金属表面间,与空气隔绝时固化,并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄露。适合在诸如表
面镀的惰性基板应用,在卸载时需要使用手动工具。
产品特点:
1. 通用型,中强度,可拆卸,触变性粘度
2. 性能,耐热、耐压、耐低温、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好
3. 无溶剂,毒性低,危害小,,用途广泛,密封,锁紧、固持、粘接、堵漏等
主要用途:
1. 用于M6~M20的螺纹紧固件的锁固与密封
2. 用于M6~M20的螺纹紧固件的粘接与堵漏

用什么粘合怎么粘,古往今来大讲究还原古法粘合剂大有玄机 寻找接近古代原貌的胶水糨糊自古以来使用广泛的淀粉胶水糖胶水序度较高的晶体来粘结的胶水鱼鳔胶/猪鳔胶/阿胶实验室还原古人制作鱼鳔胶的手法
鱼鳔胶可用于传统木质家具粘结,满足四季家具材料的膨胀与收缩,但由于制作过于复杂,现在已经被乳胶替代啦
      粘合剂进化!满足工业需求,现代工业粘合剂新方向:
     看看现代胶水的双组分胶粘剂:将A B组分材料结合生成胶粘剂。A组分:树脂材料 增韧剂 增稠剂。B组分:固化剂 催化剂 填料。胶水的原料每部分都有特定作用。单组分并无作用,但两者结合,就粘力超凡。通过色浆实验,我们检验了双组分是否均匀结合,借由打胶枪,为材料施胶。
电子产品用胶:手机中框与屏幕粘接的演示手机屏幕日益变大,机身又要越来越薄,如何大节省屏幕后的空间并保障电子器件的性能,这就非常考验结构粘合剂的本领了为智能手机/便携设备而生。

产品优势:
· 提供基于各种化学平台的结构粘结剂,包括PUR热熔胶、双组分MMA、双组分PU、压敏胶等等,实现在在各种基材上的出色应用。
· 耐高冲击强度,高粘接强度· 超快紧固定位,适用于大批量生产。
· 提供可重工配方产品,帮助客户大限度地利用材料,节约成本。
· 粘接同时可为设备提供强大保护,包括防潮、防腐等,确保设备高可靠性。

聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶,通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯, 以二元醇或二元胺为扩链剂,经过逐步聚合而成。
      聚氨酯灌封胶的特点为硬度低, 强度适中, 弹性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有优良的电绝缘性和难燃性, 对电器元件无腐蚀, 对钢、铝、铜、锡等金属, 以及橡胶、塑料、木质等材料有较好的粘接性。灌封材料可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等的影响。适用于各种电子元器件,微电脑控制板等的密封, 如洗衣机模糊控制器、燃气热水器的脉冲点火器、感应洁具控制器、电动自行车驱动控制器等。
操作工艺:
      1、 预热:将被浇注器件置于60左右烘箱中烘1-2小时,除去器件湿气;
      2、 混合:称取一定量A料,然后按比例加入B料,于混合容器中搅拌均匀;
      3、 脱泡:将混合料真空脱泡(注:停止抽真胶液表面残留的少量气泡为正常现象,常压下将自然消失);
浇注:将脱泡后混合料浇注于待灌器件中,23℃/3-4小时可完全固化。

贮存、运输及注意事项:
1、 本产品是非危险品,按一般化学品贮运,产品生产日期见包装桶。
2、 A、B组份应密封保存,若开启后未用完,请重新盖好盖子密封。
3、 灌胶过程中,混合容器、搅拌工具等应避免与水、潮气接触。
4、 使用过程中,滴洒的胶液可用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶剂清洗,但不能把溶剂混入未使用的A、B胶及已经灌封的胶里面。
注意事项
常温(5~35℃)常湿(45~80%RH),避光阴暗密封处贮存。
B组分长期放置可能有少量的沉淀,使用前请搅拌均匀。
请看准所使用产品型号 粘涂利PU-500,准确称量。
将A、B料包装打开后,应尽快使用完毕,如不能使用完毕,应立即密封保存,避免受潮。
如使用机器灌胶,建议每日清洁灌胶机混合腔和机头。

有机硅电源灌封胶是双组分、导热、阻燃、加成灌封硅橡胶。胶料在常温条件下混合后存放时间较长,是一种专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型液体硅橡胶。产品固化前,具有良好的流动性,适中的使用操作时间;固化后具有良好的耐高温性(-60~+280℃)和导热性、的阻燃性以及高温下密闭使用时良好的抗硫化返原性等特点。对填充塑料、玻璃、陶瓷等材料无需预处理即可灌封使用。
      有机硅电源灌封胶硅酮弹性体供货时是一种双组分的套装材料。它由A、B两部分液体组分组成,当两组分以1:1重量比或体积比充分混合时,混合液体会固化成一个柔性弹性体。有机硅电源灌封胶是低粘度,阻燃型,高绝缘性,抗硫化返原的硅胶材料,低的黏度和高的导热性能的应用在精密组件的灌封包装上,完全满足各种热的散耗、耐温、绝缘的要求。
      电源灌封胶使用时,两组份按照A:B=1:1混匀即可使用。产品固化过程中和固化后均对金属和非金属材料无腐蚀性,并可内外深层次同时固化。固化后在很宽的温度范围(-60~280℃)内保持橡胶弹性,绝缘性能。固化过程中不收缩,具有良好的防水防潮和性能。能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染。
使用说明
      1、混合前:A、B 组分先分别用手动或机械进行充分搅拌,避免因为填料沉降而导致性能发生变化。
      2、混合:按1:1配比称量两组份放入干净的容器内搅拌均匀,误差不能超过3%,否则会影响固化后性能。
      3、脱泡:可自然脱泡和真空脱泡,自然脱泡:将混合均匀的胶静置20-30分钟,真空脱泡:真空度为0.08-0.1MPa,抽真空5-10分钟。
      4、灌注:应在操作时间内将胶料灌注完毕,否则影响流平。灌封前基材表面保持清洁和干燥。将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。(真空脱泡:真空度为0.08-0.1MPa,抽真空5-10分钟)
     5、固化:室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需6-8小时左右固化。(固化时间可以根据顾客具体要求调整)
注意事项
      1、远离儿童存放。
      2、胶料密封贮存。混合好的胶料一次用完,避免造成浪费。
      3、本品属非危险品,但勿入口和眼。
     4、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
     5、胶液接触一定量的以下化学物质会不固化:
     ·N、P、S有机化合物。
     ·Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物。
     ·含炔烃及多乙烯基化合物。
      为了避免上述现象,所以在线路板上使用时尽量用酒精或者清洗液擦干净上面残留的松香,尽量使用低铅含量的焊锡。

电子灌封胶就是主要的封装材料,把构成电子器件或集成电路的各个部件按规定的要求合理布置、组装、连接、并与环境隔离从而得到保护的工艺,起作用是防止水分、尘埃及有害气体对电子器件或集成电路的侵蚀,减缓振动,防止外力损伤和稳定元件参数。选择灌封胶主要可以从灌封胶的性能、参数和种类进行选择。
一、电子灌封胶功能选择:
      1、是否需要导热和非导热流动和非流动或半流动 。电子导热灌封胶厂家告诉你灌封胶主要分类中。环氧灌封胶一般导热性能较差,一般用于防水功能较多。有机硅灌封胶防水持久性较为一般,更为注重导热及绝缘防震性能。
      2、是否适应产品特性和灌装或粘接工艺特性有关那种颜色 。
      3、使用温度和环境与产品类型 电子绝缘固定导热胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品 的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。
二、电子灌封胶性能参数选择:
     1、硬度
     2、阻燃性
     3、防水性
     4、导热性
     5、粘接性
     6、固化时间要求
     7、颜色
三、灌封胶产品种类选择:
      1、环氧树脂胶:
环氧树脂胶多为硬性,也有少部分软性。大优点,对硬质材料粘接力好, 灌封后无法打开,硬度高,绝缘性能佳,普通的耐温在100,加温固化的耐温在120摄氏度左右, 也有耐温在300摄氏度以上的, 但价位非常贵, 一般无法实现大批量产。 一般不能进行二次修复。
      2、有机硅灌封胶
有机硅导热灌封胶固化后多为软性,粘接力防水性较差。耐高低温,可长期在200摄氏度使用, 加温固化型耐温更高, 绝缘性能较环氧树脂好, 可耐压10000V以上,修复性好。
      3、聚氨酯灌封胶
聚氨酯灌封胶具有较为的耐低温性能,材质稍软,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。

关键词:复古画翻模胶,影视道具硅胶,电子硅胶材料,无痕液体胶

我们的其他产品

胶粘剂>改性环氧胶>液体复模胶水
信息由发布人自行提供,其真实性、合法性由发布人负责;交易汇款需谨慎,请注意调查核实。
触屏版 电脑版
@2009-2025 京ICP证100626