百色粗细缝糊浇注料指标

磷酸盐耐火浇注料用黏土熟料或矾土骨料熟料作耐火骨料和粉料，其用量分别为65%-74%和24%-35%。常用配比是耐火骨料为粒径小于15mm的骨料，颗粒级配为15-5mm 50%，5-2.5mm 24%，小于2.5mm 26%。耐火粉料细度为小于0.09mm的大于80%。促凝剂为CA-50高铝水泥，其用量视施工条件和常温强度要求而定。一般用量为2%左右，环境温度较低时，应适当增加用量，不要求常温强度时，可不加或少加CA-50水泥。

磷酸盐结合耐火浇注料是以磷酸盐作结合剂配制的可浇注耐火材料。常用的磷酸盐结合剂有磷酸二氢铝、磷酸钠及正磷酸盐等，骨料则分为高铝质、粘土质、硅质和镁质等。
磷酸盐结合耐火浇注料的组成与一般耐火浇注料相近，磷酸铝、磷酸与中性及酸性骨料在常温条件下只发生缓慢反应，为赋予浇注科常温硬化性能，须使用硬化剂。硬化剂有活性氢氧化铝、滑石、氟化铵、氧化镁、碱性氯化铝、纯铝酸钙水泥等。氧化镁是普遍应用的硬化剂，促硬效果好，但反应生成的磷酸镁耐热性差，致使热态强度下降，以氧化镁作硬化剂其硬化时间随气温不同而变化显著。
磷酸铝、磷酸与骨料反应，因生成不溶物会导致材料产生时效变化，即保存一段时间后材料施工性能下降乃至失效。当以磷酸二氢铝液体为结合剂时，极易迅速发生下述反应，引起时效变化。

磷酸铝、磷酸与骨料以及原料中所含铁的反应会影响时效变化。混练泥料对混练机本身也有腐蚀作用，将导致设备损坏，所 以材料中须加入时效抑制剂及有缓解作用的外加剂。
磷酸盐结合浇注料具有抗热震性好、耐压强度高、抗焙渣侵 蚀性能好、耐冲击力强等特性。磷酸盐结合耐火浇注料的技术性

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