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随着海洋资源的开发，混凝土结构越来越多的应用于海洋环境，如何对混凝土结构进行保护，达到设计使用年限甚至超长使用这个问题得到关注。
处于海洋环境的混凝土工程的破坏因素主要有氯离子渗透、水分对混凝土结构的渗透、冻融、酸碱腐蚀、碳化等，海港工程的混凝土结构，更需要加强对结构本身的防护，设置防腐防水层。

外界环境因素对混凝土结构的侵蚀，使混凝土结构发生物理或化学变化，从而引起其损伤或破坏，其主要表现形式有：混凝土碳化，氯离子侵蚀，碱集料反应，冻融破坏以及钢筋腐蚀等，接下来卡本就和大家来探讨一下混凝土发生化学变化能够产生哪些损伤。

施工方法：
1．防腐浸渍剂前对混凝土表面进行如下处理：
（1）用各种动力工具及钢铲刀表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物；
（2）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝；
（3）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。

除了这两种化学变化引起的混凝土损伤之外，氯离子侵蚀对混凝土的侵害同样不容小觑，我们都知道混凝土是一种耐久性良好的建筑材料，但是在化学介质的侵蚀下，它保持自身良好的耐久性则不是那么容易，因为混凝土属于多孔性材料，氯离子在水的帮助下由混凝土中的孔隙进入混凝土内部，对混凝土中钢筋造成侵蚀，使得混凝土加快老化，减低混凝土的耐久性。

混凝土碳化是指混凝土中的氢氧化钙与渗透进混凝土的二氧化碳或其他酸性气体发生化学反应的过程，其本质是混凝土的中性化，因为碳化反应大量消耗了混凝土中的氢氧化钙，使得混凝土中钢筋所处环境由碱性变为中性或者酸性，引起钢筋侵蚀引起混凝土出现结构损伤，因为混凝土未碳化之前，整体属于碱性环境，使得混凝土中的钢筋在表面形成一层难容的钝化膜，阻止了混凝土中钢筋的侵蚀。

方法/步骤先应对混凝土表面进行清洁处理，去掉表面的浮灰、油污和其他杂质。确保硅烷浸渍剂能够粘附在底材上。基材处理完成，然后就可以施工了，可以采用喷涂或者刷涂的方法，根据实际情况和使用面积来判断使用哪种方法。

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