惠州回收塑胶助剂报价

回收塑胶助剂。树脂流动性的选择：
配方中各种塑化材料的粘度要接近，以加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。

回收塑胶助剂，树脂对助剂的选择性
如PPS不能加入含铅和含铜助剂，PC不能用三氧化锑，这些都可导致解聚。同时，助剂的酸碱性，应与树脂的酸碱性要一致，否则会起两者的反应。

回收塑胶助剂，助剂的具体选择范围如下：
增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。
增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。
阻燃——溴类(普通溴系和环保溴系)、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物。
抗静电——各类抗静电剂。
导电——碳类(炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管)、金属纤维和金属粉、金属氧化物。
磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类(SmCo5或Sm2Co17)、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍钴类磁粉三大类。
导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物;碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管;半导体材料如硅、硼。
耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂。
透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列Millad 3988效果好。
耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等。
绝缘——煅烧高岭土。
阻隔——云母、蒙脱土、石英等。

回收塑胶助剂,助剂的合理加入量
(1)有的助剂加入量越多越好
具体如阻燃剂、增韧剂、磁粉、阻隔等，加入量越多越好。
(2)有的助剂加入量有佳值
如导电助剂，形成到电通路后即可，再加入无效果;再如偶联剂，表面包覆即可，再加无用;又如抗静电剂，在制品表面形成泄电荷层即可。

回收塑胶助剂,冲击性
大部分无机材料和部分有机材料都降低配方的冲击性能。为了补偿冲击强度，在设计配方时需要加入弹性体。如在填充体系的PP/滑石粉/POE配方，在阻燃体系ABS/十溴/三氧化二锑/增韧剂配方。

回收塑胶助剂,透明性
大多数无机材料对透明性都有影响，选择折光指数与树脂相近的无机材料对透明性影响会小些。近来，透明填充母料比较流行，主要针对HDPE塑胶袋，加入特殊品种的滑石粉对透明性影响小，但不是没有影响。
有机材料也对透明性有影响，如PVC增韧，只有MBS不影响透明性，而CPE、EVA、ACR都影响其透明性。
在无机阻燃材料中，胶体五氧化二锑不影响透明性。

回收塑胶助剂,颜色性
在配方设计时，一定要注意助剂本身的颜色及变色性，有些助剂本身颜色很深，这会影响制品的颜色，难以加工浅色制品。如炭黑为黑色，只能加工深色制品;其他如石墨、红磷、二硫化钼、金属粉末及工业矿渣等本身都带有颜色，选用时要注意。还有些助剂本身为白色，但在加工中因高温反应而变色，如硅灰石本身为白色，但填充到树脂中加工后就成浅灰色了。

回收塑胶助剂,配方应具有可加工性
配方要适当的可加工性能，以制品的成型，并对加工设备和使用环境无不良影响。复合材料中助剂的耐热性要好，在加工温度下不发生蒸发、分解(交联剂、引发剂和发泡剂除外);助剂的加入对树脂的原加工性能影响要小;所加入助剂对设备的磨损和腐蚀应尽可能小，加工时不放出有毒气体，损害加工人员的健康。

回收塑胶助剂,耐热性
助剂在加工过程中不要分解，除发泡剂、引发剂、交联剂因功能要求要分解外。还要注意以下几点：
氢氧化铝因分解温度低，不适合于PP中使用，只能用于PE中。
四溴双酚A因分解温度低，不适合于ABS的阻燃。
大部分有机染料分解温度低，不适合高温加工的工程塑料。
香料的分解温度都低，一般在150℃以下，只能用EVA等低加工温度的树脂为载体。
改性塑料配方因加工过程中剪切作用强烈，都需要加入抗氧剂，以防止热分解发生，而导致原料变黄。

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