收售二手矿石磨粉机回收水泥立磨

生产投资费用大幅降低。
立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
生产，节能环保
立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。

物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定：一是影响离心力大小的磨盘速度；二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力；三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键，不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时根据粉磨物料的特性选择合适的立磨。

立磨的选型要考虑生产线规模、物料性能、粉磨功耗等众多因素。
生产线规模
原则上立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点，因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨，但考察综合的价格性能比。

应用范围
播报
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在水泥行业中，适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。
在建材、冶金行业中，适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉。
在火力发电厂，适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备。
在冶金、化工和矿山等行业中，适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体物料，产品细度可控制在100~1250目（147~10um）之间。

立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械，磨内装有分级机构而构成闭路循环，加压机构提供粉磨力，同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。

从立式磨的工作原理可知，立式磨保持磨辊与磨盘对物料层产生足够大的粉磨压力，使物料受到碾压而粉碎。粉磨压力亦即压力，它与物料易磨性、水分、邀请产量、磨内风速以及立式磨型式和规格等因素有关。易磨和水分小的物料，以及要求产量低时，辊压力就可以小些。辊压力依赖液压系统对加压装置（拉杆）施加的压力和磨辊自重产生，并可在操作中加以调整，此外，磨盘上的物料层具有足够的稳定性和保持一定的料层高度。当辊压力增加到或超过某些物料的抗折强度时，物料即被压碎。其他颗粒的物料接着连续不断地碾压使粒度减小，直至细颗粒被挤出磨盘而溢出。

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