埋弧自动焊(简称埋弧焊)是指以颗粒状焊剂作为保护介质,电弧掩埋在焊剂层下进行焊接的一种熔化极电弧焊方法。在焊接时,电弧的引燃、焊丝的送入、电弧沿焊接方向的移动及电弧的收弧等过程全部是由机械装置自动完成。埋弧自动焊是早获得应用的机械化焊接方法。
钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。
其它焊接方法属于不同程度的化的焊接方法,其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊;以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。
电子束焊接因具有不用焊条、不易 氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于 航空航天、 原子能、 及 、 汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子,该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度的电子束,用此电子束去轰击工件,的动能转化为热能,使焊接处工件熔化,形成熔池,从而实现对工件的焊接。
电子束焊机用高压电源在操作时与有关系统进行连锁保护,主要有真空连锁、阴极连锁、闸阀连锁、聚焦连锁等,以确保设备和人身安全。高压电源符合EMC标准,具有软起动功能,防止突然合闸对电源的冲击。
高压电源应用到双金属锯带焊接生产线时,工作稳定,通过对电源技术指标的测量,具体参数如下:
额定加速电压:120kV,纹波系数<1%,稳定度<1%;
额定电子束流:50mA,纹波系数<1%,稳定度<1%。
电源在电子枪内打火时,高压电源能快速恢复而不停机。